大型预应力屋面板监理细则

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1、大型预应力屋面板18－24M折线型屋架监理实施细则一、工程特点本项目包括1—8号平房仓、机械库、器材库、预应力屋面板1.5×6M共1432块（92）（03）GT410（一）（五（6×0.86）共164块Y-wΒ-3Ⅱ。Ywj24-4-Ba,66榀；18Ywj－2Bа7，9榀。天沟板Y-wb-3、TGB-1A、1B(6×0.77)M天沟板20块。特点；预应力材料，施工工艺、吊装要求高、数量多，现场预制受天气影响大、土胎模施工时间长，一次性投入大，须有专门龙门吊进行搬运堆放，预埋件数量多，施工栋数较多，跨度大，预应力筋张拉施工难度大。质量等级；优良工期；4个月造价；108.9万元（屋面板），36

2、万元(屋架)二、监理工作流程（参灌注桩）详附图质量控制目标及控制要点三、监理工作方法及控制措施（一）、控制目标；检验批合格100%（二）、控制要点1、事前控制1）、熟悉施工图，图集92（03）G410---（-），（4）预应力屋面板，95G415－6（8）组织和参加图纸会审。组织諞写监理实施细则。2）、审查大型预应力屋面板及屋架工程的施工组织设计（审查其是否符合规范及工艺标准，施工方法可行性，核对施工单位取样方法，召开大型预应力屋面板及屋架工程施工技术交底会。3）、审查施工承包单位的资质、管理人员及特殊工种人员的上岗，施工单位质保体系。4）、检查水泥、砂、石、预应力钢筋，钢筋等原材料质保和检

3、验资料及砼配合比。水泥进场检查；A品种，级别包装出厂日期检查。B，合格证，出厂检验报告，C，强度，安定性及其它性能复检、安定性不合格严禁使用，强度必须符合规定。屋架原材料要求检验含碱量。5）、建筑物定位、轴线控制点必须由项目经理部检查验收后再报监理复核（含水准点）,经监理复检无误后进行吊装施工。6）、监理要对施工单位所采用机器设备要进行考察，施工单位应向监理提交主要施工设备进场报验表，、压力表复核及换算表，8）、张拉机具（液压千斤顶。端杆螺拴、螺帽、连接器）应有出厂合格证及主要性能检测报告，校定期3个月，压力表精度不低于1.5级，测力误差小于百分之二。9），检查场地硬化处理，面积120M²。

4、2、事中控制（1）分项工程质量监理重点(－)屋面板部分1）、土胎模；基底平底密实，规格尺寸平整度应符合规范要求。2）、堆放场地；基底密实平整，底座用砖砌3皮高整平标高一致垫木高度一致距板端400-500mm处上下同一垂直线，不超过10块。运输板悬挑长度不得超过550mm，隔离用塑料薄膜整块覆盖，起模后人工清理打磨干净，板应进行时间编号用于起模。起模用钢扁担起吊，砼运输用龙门吊；吊装前检查每块板是否断裂或裂缝现象，严重的板严禁使用。3）、张拉台座砼强度达到C20，台座横梁受力后挠度应小于2mm应不产生翘曲。台座用2根22a槽钢竖直间距50mm背靠背埋入砼1.2m露出0.6m（台座1×1.8m）

5、，端杆螺栓直径30mm，长700mm，腋压千斤顶yc-200D5）检查钢筋保护层；预应力主筋25mm（小肋和端头钢筋网），钢筋网10mm。检验的结构部位和构件应符合下列要求；A钢筋保护层厚度检验的结构部位，应由监理，施工等各方依结构的重要性共同选定（如梁，板类构件的负弯矩钢筋，悬臂构件的上部受力钢筋等对承载力有显著影响的部位如梁，板支座处）；B对梁类，板类构件，应各抽取构件数量的2℅且不少于5个构件进行检验；当有悬挑构件（对构件承载力受力性能和耐久性有显著影响的部位如根部）时应抽取不宜少于50℅；C对选定的梁类构件，应对全部纵向受力钢筋的保护层厚度进行检验；对板类构件，应抽取不少于6根纵向受

6、力钢筋的保护层厚度进行检验。对每根钢筋，应在有代表性的部位测量1点。①纵向受力钢筋的保护层厚度允许偏差：对梁类构件为＋10mm，—7mm；对板类构件为＋8mm—5mm。对梁类，板类构件钢筋的保护层厚度应分别进行验收。结构实体钢筋的保护层厚度验收合格应符合下列规定：а当全部筋的保护层厚度检验合格点大于（或等于）90％，钢筋的保护层厚度检验应判为合格；ь当全部筋的保护层厚度检验合格点小于90％，或大于80％，可再抽取相同数量的构件进行检验；当按两次抽样总和计算的合格点为90％及以上时仍应判为合格；с每次抽样检验结果中不合格点的最大偏差均不应大于①允许偏差的1.5倍。项目板梁柱珩架检验方法长±5±

7、5＋0，—10±10用尺量两角边取较大值宽＋0,―5＋2,―5＋2,―5＋2,―5用尺量一端及中部取较大值高（厚）＋2,―3＋2,―5＋2,―5＋2,―5侧向弯曲L∕1000且不大于15拉线，用尺量最大弯曲处表面平整3用2米靠尺和塞尺拼板表面高低差1钢丝保护层厚度±3＋5,―3＋5,―3＋5,―3用尺量对角线差7用尺量两对角线翘曲L∕1500对角线用尺量高度差6）预应力主筋Фι18三钢生产厂、先检测3根冷拉（