大体积混凝土循环水降温施工工法

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1、工法名称：大体积混凝土冷却循环水温控施工工法完成单位名称：河南省第五建筑安装工程有限公司主要完成人：张福云刘振东李焕玉李全忠完成时间：二零零七年八月十二日14目录1前言22特点23适用范围24工艺原理35施工工艺流程及操作要点35.1施工工艺流程35.2主要施工操作要点35.2.1砼温升和冷却循环水管、测温点埋设计算45.2.2温控过程控制55.2.3配合比及材料控制65.2.4大体积混凝土生产控制75.2.5砼浇筑控制75.2.6大体积砼其它温控措施86材料与设备86.1材料86.2机具设备97质量要求控制97.1砼温差计算控制97.2冷却循环水管和测温点设置计算控制97.3冷却

2、循环水管和传感器安装控制107.4砼施工控制107.4.1配合比质量控制107.4.2砼计量质量控制107.4.3砼拌制质量控制107.4.4混凝土运输质量控制107.4.5混凝土浇筑质量控制117.4.6混凝土养护控制118安全措施129环保措施129.1噪音排放129.2现场无扬尘129.3光污染129.4杜绝施工现场火灾129.5合理处理固体废弃物139.6生产及生活废水排放139.7不使用含有有害物质的建筑材料139.8最大限度地节能降耗139.9环境保护1310效益分析1310.1社会效益:1310.2经济效益:1311应用实例1311.1平顶山市广电中心工程1311.2

3、义煤集团5000t/d水泥生产线工程1414大体积混凝土冷却水循环温控施工工法1前言由于大体积混凝土具有结构厚、体形大、施工技术要求高等特点，其施工除了应满足设计强度要求外,如何控制施工过程中的温度应力，防止有害裂缝产生、展开，是施工中的关键问题。在大体积混凝土施工过程中，因水泥水化热作用产生很大的热量，混凝土表面热量散失较快，内部热量不易散发，从而内部与表面产生较大的温差。当温差超过一定临界值时，致使混凝土产生温度应力裂缝，从而影响工程的耐久性。我公司在河南省义煤集团5000t/d熟料新型干法水泥生产线烧成系统工程的2个设备基础和平顶山广电中心工程筏板基础的大体积混凝土施工中,采

4、用“大体积混凝土冷却循环水温控施工工法”，防止了大体积混凝土产生温度应力裂缝的质量通病。该技术经过河南省建设厅、河南省建筑业协会专家委员会的审定，被评定为2007年度河南省“省级工法”。2007年6月份该工程被评审为河南省“新技术应用示范工程”，该工法为13项新技术应用成果之一。2特点1.1采用冷却循环水温控法降低大体积混凝土温升，经济实用性强、施工操作方便、施工工艺简单、易掌握、生产效率高、安全可靠、施工成本低。可以与钢筋工程同时进行施工，有较强的适用性。1.2大体积钢筋混凝土结构尺寸较大，为保证混凝土浇筑施工及钢筋位置不产生移位或变形，往往需要增加钢筋马墩或钢筋支撑。合理地分层

5、布置循环水管，可充当钢筋马墩或支撑，节约相当量的钢筋等费用的投入，降低施工成本。1.3大体积混凝土冷却循环水温控工法，能够通过测温点内热偶传感器所测混凝土内温度的变化规律，自动调节循环水管水流速度，平衡大体积混凝土内外温度，防止混凝土温差所产生的应力裂缝，确保工程质量。1.4大体积混凝土冷却循环水为循环使用，与砼常规养护方法相结合，可节约大量的水资源，提高砼的耐久性。3适用范围凡结构厚度在1.8m以上{《高层建筑施工手册》同济大学出版社定义}，具有结构厚14、体形大的钢筋砼建筑结构等工程，尤其是应用于高层建筑的筏板基础、箱形基础、工业构筑物的大中型设备基础，有着不可多得的推广应用优

6、势。4工艺原理根据我们对大体积钢筋混凝土的现场实测升温、降温记录数据资料得出：大体积混凝土在理论计算和实施温控过程中，只考虑单位水泥用量及混凝土配合比、砼浇筑温度、浇筑工艺几项主要因素，以简便的经验公式进行计算，用以指导施工中大体积混凝土中心、中层和外层之间单位体积砼的温升值，并按照热量传导原理，通过在混凝土内部设置热偶传感器测温点、埋设循环水管，在混凝土外部设置循环水池、水泵、智能温度控制仪等相关设施，自动调控循环水管的水流速度，降低砼内部水化热，平衡砼内外温度，防止大体积混凝土内外产生温差应力裂缝，保证大体积混凝土的施工质量达到设计和规范要求的质量标准。5施工工艺流程及操作要点

7、5.1施工工艺流程施工工艺流程见下图5.1--1定位放线砼温升和循环水设施计算及砼浇筑工艺选择循环水管、测温设施、钢筋、模板等安装水管、钢筋等加工智能温度检测仪、水泵等设施安装冷却循环水系统试运行及钢筋等预检隐验及配合比优化温控过程控制砼浇筑、循环水启动砼浇完温控和养护砼检测验收图5.1—1工艺流程图5.2主要施工操作要点以河南省义煤集团5000t/d新型干法熟料水泥生产线工程生料粉磨立磨设备基础大体积混凝土为例。该设备基础为20.2×12.0m，基础底标高为-5.5