销钉冷喂料挤出机的技术问题

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1、销钉冷喂料挤出机的技术问题销钉冷喂料挤出机的系列规格为Φ60（占0.35%）、Φ90（占22.2%）、Φ120（占20.5%）、Φ150（占38%）、Φ200（占13%）、Φ250（占5.6%）、Φ300（占0.35%），比同规格的普通冷喂料挤出机产量高30%左右，能耗低，适应性广、塑化效果好、制品密实（门尼粘度30-80，最大可高达120，国内试验工程胎面可塑度不均率为3.2%），排胶温度低（90-112°C），经济效益高。单位能耗制造厂家实测功率消耗KWh/kg备注德国Berstorff0.069-0.079销钉机，试验口型1500mm2（

2、100×50），中国0.067-0.1070.073-0.0940.072-0.091销钉机，胎面胶，口型截面910mm2销钉机，钢圈胶，口型截面820mm2销钉机，丁基内胎胶，口型截面768mm2苏联0.2-0.3冷喂机标准日本0.15普通冷喂机，自行车胎面、内胎、帘布胶1.销钉:1.1根据用户提供的胶料性能、最大门尼粘度、排胶温度等确定销钉排数和每排销钉数量。如果门尼粘度较低，可适当减少销钉排数和每排销钉数量，并用堵头销钉螺塞机筒，这样能够减少能耗、降低排胶温度。1.2销钉必须有足够的强度、刚度和表面硬度，以抵抗流动阻力和摩擦力。销钉的屈服

3、强度σ0.2=1080MPa，抗拉强度σb=1200MPa，材料牌号42CrMo4（德国标准DIN92-12.9），不能随意降低销钉的材质和热处理条件。1.3深入到机筒内的销钉制成锥体形。只要锥体母线未超出锥体大直径，销钉可从机筒内拔出。销钉端头尺寸单位：mmΦ90Φ120Φ150Φ200Φ250锥体最大尺寸9.713.615.81721.76锥体最小尺寸8.41213.51417.76长度15222340451.4安装销钉时，应在螺纹上涂二硫化钼润滑脂（MoS2），便于以后拆卸。1.5螺棱与机筒单侧间隙设计值：单位：mm(栋斌提供)Φ90Φ1

4、20Φ150Φ200Φ250间隙0.45-0.50.5-0.60.6-0.650.8-0.850.9-1.001.6为了便于胶料输送，靠近喂料辊的2排销钉最好拆掉。2.喂料位入胶料温度不能太低，以防电机过载、靠近喂料销钉弯曲、螺杆磨损加速（靠近喂料口的几排销钉可装报警传感器），一般在14-18°C。安装设有金属探测仪的喂料输送带是必要的，以防止胶料含金属块。3.避免开空车3.1浮动螺杆（螺杆尾部与减速器传动轴间连接配合为间隙配合，只传递扭矩而不径向支承），不喂胶时，螺杆前端与机筒内孔呈接触状态，启动喂胶后，胶料把螺杆抬起并保持螺杆与机筒内孔间的

5、间隙。3.2空车启动时，应缓慢转动螺杆并及时喂胶，不准无胶长时间运转或快速运转。需长时间空车运转，则应在喂料口缓缓到入润滑油（打开机头，用盘接取润滑油），避免摩擦刮套。对减速机齿轮跑合实验时（场内验收），应将螺杆抽出。4.加热/冷却系统采用软化水或蒸馏水，防止流道结垢堵塞（国外有的加50%的乙二醇，防锈、防冻提高介质佛点），另外，在管路高处安装排气针形阀，定时打开放气，防止管路夹气而使加热/冷却不均匀。5.开车前的准备手盘动电机让螺杆转动1/2圈以上，检查销钉与螺杆不干涉，螺杆与销钉单侧间隙为2-4mm。（初次开车空转时容易引起螺杆轴向窜动或螺

6、杆在传动轴中没安装到位，造成螺杆环槽与销钉干涉，销钉被削或撞弯或螺棱被撞掉一块）6.螺杆6.1使用寿命与门尼粘度、胶料配方和螺杆材质有关。门尼粘度越大（丁腈橡胶、氯丁橡胶等），使用寿命越短；含有磨料类配合剂（如白碳黑等），容易磨损寿命短；螺棱堆焊硬质合金（先堆焊一层2mm的Stellite6焊条，以提高与螺杆母金属的结合强度，再堆焊一层Stellite1焊条，硬度HRC45，然后精加工，最后氮化），机筒用双金属制造（外套采用碳钢，内孔采用Xalloy，一种镍钴铬合金），使用寿命长（耐磨层后、硬度高且均匀硬，可比氮化处理的延长2年左右）。6.2氮

7、化层随深度增加硬度逐步减少（硬度梯度）氮化层磨损（一般到0.23mm左右后，硬度急剧下降）后，应及时修复。国内38CrMoAlA螺杆氮化层硬度梯度表面深度mm0.070.130.160.230.280.330.38硬度HV951804668580535471471表面深度mm0.430.480.530.580.63硬度HV4053033032972976.3螺杆和机筒修复如挤出半制品时含有金属细粒（外来的或剥落的），应立即停机检查，防止在短时间内螺杆和机筒严重磨损。修复时，先将螺杆外径车小，再喷涂Ni基耐磨合金粉末（喷涂层的结合强度达4.2-4

8、.97MPa，喷涂层的硬度HRC59.7-61.9）。由于存在销钉孔，修复比较困难，更换新的往往经济。6.4特定螺杆结构只适合加工几种特定的胶料。7.