化工原理课程设计作业10

化工原理课程设计作业10

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1、化工原理课程设计作业题目1、2用水冷却煤油产品的列管式换热器设计任务书一、设计名称用水冷却煤油产品的多程列管式换热器设计二、设计条件第一组:使煤油从140℃冷却到40℃,压力1bar,冷却剂为水,水压力为3bar,处理量为10t/h。第二组:使煤油从150℃冷却到35℃,压力1bar,冷却剂为水,水压力为3bar,处理量为15t/h。三、设计任务1合理的参数选择和结构设计2传热计算和压降计算:设计计算和校核计算四、设计说明书内容1传热面积2管程设计包括:总管数、程数、管程总体阻力校核3壳体直径4结构设计包括流体壁厚5主

2、要进出口管径的确定包括:冷热流体的进出口管五、设计进度1设计动员,下达设计任务书0.5天2搜集资料,阅读教材,拟定设计进度1.5天3设计计算(包括电算,编写说明书草稿)5~6天4绘图3~4天5整理,抄写说明书2天用水冷却煤油产品的列管式换热器设计指导书一、设计的目的通过对煤油产品冷却的列管式换热器设计,达到让学生了解该换热器的结构特点,并能根据工艺要求选择适当的类型,同时还能根据传热的基本原理,选择流程,确定换热器的基本尺寸,计算传热面积以及计算流体阻力。总之,通过设计达到让学生自己动手进行设计的实践,获取从事工程技术

3、工作的能力。二、设计的指导思想1结构设计应满足工艺要求2结构简单合理,操作调节方便,运行安全可靠3设计符合现行国家标准等4安装、维修方便三、设计要求1计算正确,分析认证充分,准确2条理清晰,文字流畅,语言简炼,字迹工整3图纸要求,图纸、尺寸标准,图框,图签字规范4独立完成四、设计课题工程背景在石油化工生产过程中,常常需要将各种石油产品(如汽油、煤油、柴油等)进行冷却,本设计以长岭炼油厂冷却煤油产品为例,让学生熟悉列管式换热器的设计过程。五、参考文献1贾绍义,化工传递与单元操作课程设计,天津大学出版社,2002。82传热

4、设备及工业炉,化学工程手册第8篇,19873化工设备设计手册编写组.金属设备,19754尾范英郎(日)等,徐忠权译,热交换设计物册,19815谭天恩等.化工原理(上、下册)化学工业出版社.六、设计思考题1设计列管式换热器时,通常都应选用标准型号的换热器,为什么?2为什么在化工厂使用列管式换热最广泛?3在列管式换热器中,壳程有挡板和没有挡板时,其对流传热系数的计算方法有何不同?4说明列管式换热器的选型计算步骤?5在换热过程中,冷却剂的进出口温度是按什么原则确定的?6说明常用换热管的标准规格(批管径和管长)。7列管式换热器

5、中,两流体的流动方向是如何确定的?比较其优缺点?七、部分设计问题引导1列管式换热器基本型式的选择2冷却剂的进出口温度的确定原则3流体流向的选择4流体流速的选择5管子的规格及排列方法6管程数和壳程数的确定7挡板的型式题目3、4正戊烷冷凝器设计任务书一、设计名称正戊烷冷凝器的设计二、设计条件1.操作条件(1)正戊烷、冷凝温度为51.7℃,冷凝液于饱和液体下离开冷凝器;(2)冷却介质,地下水,流量为7000kg/h,入口温度:第3组为20℃,第4组为30℃;(3)允许压强降,不大于105Pa;(4)每年按300天计;每天24

6、h连续运转。2.处理能力第3组为10000T/Y正戊烷,第4组为20000T/Y正戊烷;3.设备型式立式列管冷凝器二、设计任务1.选择合适的立式列管冷凝器并进行较核计算2.对冷凝器的附件进行设计,包括结构设计。三、设计说明书的内容1.课程名称、首页、目录及页码2.前言3.简述设计内容,自己设计的特点,引用的标准等4.热量衡算及初步估算换热面积;5.冷凝器的选型及流动空间的选择6.工艺流程图;7.冷凝器的较核计算;8.结构及附件设计计算9.冷凝器的主要数据一览表;10.设计结果评价;11.附立式列管冷凝器总装图四、设计进

7、度1.设计动员,下达设计任务书0.5天2.搜集资料,阅读教材,拟定设计进度1.5天3.工艺设计计算,结构设计计算(包括电算)5~6天4.绘图3~4天5.整理,抄写说明书2天6.设计小结及答辩2天正戊烷冷凝器设计指导书一、设计目的1.巩固学生对课本知识的理解,深化认识;2.培养学生分析问题,解决问题的能力;3.树立学生工程观念和经济观念;4.使学生对设备总装图有初步知识。二、设计指导思想1.结构设计应满足工艺要求;2.设计要符合现行国家标准;3.结构简单合理,操作调节方便,运行安全可靠;4.制造工艺可行,维修方便。三、设

8、计要求1.说明书采用统一封面和纸张;2.方案和流程的选择要阐明理由3.设计过程应次清晰,内容完全;4.设计、计算中所采用的公式、数据、图表等注明出处,有些需说明理由;5.一律用钢笔填写,要排列整齐,字体端正,书面整洁;6.计算过程均应写出;7.设备图以制图要求为准;8.集中做设计,独立完成。四、设计课题工业背景炼油厂精馏塔塔顶冷凝

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