循环流化床锅炉燃用高挥发分煤的操作措施

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1、循环流化床锅炉燃用高挥发分煤的操作措施燃用高挥发份煤应具备的条件:1  锅炉氧量表应投入，并校验合格。2  床温、床压测点应全部投入，并校验合格。3  给煤机计量准确，并能在CRT画面显示。4  投煤前煤仓已按要求上7mm以下的煤粒，煤仓料位应在3.5m以上。5  给煤机密封风门全开，风压在5Kpa以上。6  投煤期间给煤口密封风应保持在5000Nm3/h～5500Nm3/h之间。7  播煤风风量应大于5590Nm3/h。8  床温达到投煤条件大于580℃℃。（550℃）9 确认布风板上床料在600mm以上。10  流化风量大于140000Nm3/h。11  高压流化风量充足，能保证回料阀

2、回料用风。12  锥形阀冷却水、密封风量充足，锥形阀开关灵活，无卡涩。13  冷渣器已具备投运条件，以按规定添加床料1000mm。14  凝结水泵已运行，母管压力大于1.5MPa；冷渣器冷却水泵已经开启，并向冷渣器供水。15  除渣系统具备投运条件，并已运行正常。16  汽轮机已运行或二级旁路投运，保证再热器不在高温下干烧。17  锅炉具备快速泄压的手段，安全阀已校验，排汽门能随时打开。18  锅炉减温水系统，具备投运条件，且能保证汽温不超规定值。19  除灰系统沉渣池、灰库、灰沟、输灰管和相应的配套设备及灰场、废水、处理设施等均具备投入条件。20  电除尘器安装调试完毕，升压试验和振打试

3、验合格，具备投入条件。 禁止投煤的条件:1  床温低于580℃时。（550℃）2  氧量表指示不正确。3  一次风量低于流化风量140000Nm3/h。4  播煤风、给煤口密封风量低于5000Nm3/h。必须投入的保护:1炉膛压力保护2汽包水位保护3过热器压力保护4再热器压力保护5流化风量保护6床温保护6.7旋风分离器出入口烟温保护投煤前的检查与准备:1  在就地控制开关柜上，打开给煤机内照明灯，检查给煤机内部及给煤机附近无杂物。2  检查减速机内润滑油，油面的高度是否符合规定要求。3  检查给煤机各部位之间的连接螺栓是否松动，并拧紧。4  就地检查给煤机电源已送上，无报警显示。并将就地开

4、关，切至远控，将清扫电机切至延时（与给煤机同时启动）。5  关闭给煤机出、入口检查门、观察孔，玻璃观察孔无破损。6  给煤皮带无破损、偏离现象。7  给煤机出、入口电动门开关灵活、指示正确。8  全开给煤机密封风手动门，并有固定装置和刻度显示。9  对投入设备和系统及与其有关的辅助设备配套工程均已分部试运(包括调整试验)合格，锅炉、电气所用的保护装置、热工仪表、远方操作装置、灯光音响信号、事故按钮及联锁装置均已分别试验合格。10  现场已准备好启动用的工器具、有关记录表纸等。11  甲、乙路破碎系统安装调试完成,细碎机出料粒度达到7mm以下,粒径分布达到设计要求,细碎机、筛煤机达到设计出力

5、。12  入炉煤煤质分析达到设计煤种和校核煤种要求，并向运行人员进行了交底。13  主燃料掉闸（MFT）条件：1）汽包水位高III值（+250mm）,延时2秒2）汽包水位低III值（-250mm）3）去布风板一次风量<90000Nm3/h4）炉膛压力高II值（3500Pa）5）炉膛压力低II值（-3500Pa）6）两台一次风机全停7）两台二次风机全停8）两台引风机全停9）三台高压流化风机全停10）旋风分离器入、出口温度>1000℃11）床上启动燃烧器未投入、床温曾经>760℃后床温油降至650℃以下12）手动MFT13）汽机主汽门关闭14）DCS失电14  主燃料掉闸（MFT）的对象1）O

6、FT动作2）停给煤系统（停止给煤机运行）3）停石灰石给料系统（停石灰石排气斗上旋转给料阀）4）二次风控制转手动（二次风入口调整门）5）关闭排渣锥型阀6）禁止吹灰(关闭吹灰汽源电动总门，退出运行吹灰器) 投煤操作步骤:1  投煤前的操作1)  调整二次风总风，使给煤机密封风压在5Kpa以上，使给煤机内部的压力高于炉膛入口压力500Pa。2)  将床下油枪由400Kg/h，换为975Kg/h，控制床下燃烧器出口温度不大于900℃。3)  调整各给煤口密封风在6000～6500Nm3/h之间。4) 调整各播煤风风量应在6500～7000Nm3/h之间。5) 调整流化风量在140000Nm3以上。

7、6)  调整炉膛压力在-50～+50Pa之间。7)  调整油枪出力或油枪数量使下床温达580℃（550℃）以上。2  试投煤的操作1)  开启B或C给煤机出口电动门。2)  启动对应给煤机。3)  调整给煤机转速。4)  开启给煤机入口电动门。5)  使给煤机以7.5t/h的给煤量向炉膛供煤90秒，将给煤机转速减至0。6)  三分钟后，观察下床温是否升高，氧量是否降低，判断煤的燃烧情况。7)  经过三次试投煤后，根据床温