引风机单机试车方案

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1、上海大屯能源股份有限公司电厂脱硫除尘项目引风机试车方案编制：审核：批准：建设单位：上海大屯能源股份有限公司监理单位：徐州大屯咨询有限公司施工单位：江苏科行环保科技有限公司2014年9月一、离心风机的原理离心风机，是利用风机叶轮旋转的机械能转换为气体的压力能和动能，并将气体输送出去，气体沿风机流线型风口轴向进风，经叶轮旋转产生空气能量，沿螺旋型壳体将气体径向输出，再从机壳出风口送出。二、离心风机按压力分为：高压离心风机：在标准状态下，全压2942Pa-14710Pa.三、风机安装后的运转步骤试运转分为无负荷试运转和负荷运转，风机在现场试运转的前提是风

2、机及其配套设备无负荷试运转正常。风机启动前的检查工作：1、关闭进风调节门，出风调节门稍开。2、检查风机机组各部分的间隙大小，转动部分不允许有碰撞，所有固定零件的螺栓应拧紧；3、检查轴承间润滑油是否充足和完好。润滑油一般为冬天用N32机械油，夏天用N46机械油（牌号标准：GB/T3141-1994）,加油量以轴承箱上的上、下油标线为准，即保证油位在上、下油标线为准，即保证油位在上、下油标线之间的中线油位。若为脂润滑，一般为锂基脂，应以装满轴承座填充空间的三分之二为宜；4、对联轴器或带传动的风机，要检查联轴器或带轮、皮带是否安装得可靠，风机轴与电动机轴

3、的同心度是否符合技术规定。5、对有水冷却轴承的风机，要检查冷却水管的供水情况是否良好。6、检查电气线路及仪表安装是否正确和好用。1、准备工作：（1）电气设备、控制显示仪表的安装、检查；（2）风机全部进排气管道系统的安装，检查。（3）工艺流程系统全部设备的安装，检查；（4）水管道的安装，检查；（5）风机外观检查：风机连轴器或带轮、轴承、转子、油封等有无损伤；联轴器或带轮主轴、轴劲有无铸蚀现象；机体内有无遗留异物；风机、电机盘车有无异响；仪表是否可靠等等。（6）紧固件检查：地脚螺栓是否拧紧；中分面连接螺栓是否拧紧，与管道连接的螺栓是否拧紧等等。（7）用

4、手或工具转动联轴器或带轮2-3轮，检查风机转子转动是否灵活，有无“憋劲”或“卡住”现象；2、试运转：（1）无负荷试运转一切正常后，在管道阀门微开情况下启动电动机。注意观察电机电流和启动时间。当风机到全速后做以下几点：a.听测风机内部声响有无异常；b.测量风机和电机轴承振动及温度值，应满足相应的规定数据，测量电机电流和电压；c.检查润滑部位有无漏油现象，冷却水管有无漏水现象；d.打开进、出口阀门（离心式风机先关闭进口阀门，风机启动后逐渐打开），增大风量，注意不使电机电流超过额定值。e.风机在轴承温度稳定后运行不得少于20分钟，确认达到安全、平稳的要求

5、后再准备带负荷联运试运转。在试运转结束后，检查风机及配套设备有无损伤处并予修理，检查紧固螺栓有无松动并予紧固；关闭管道阀门和人孔门等等。（2）负荷试运转风机出口的气体，在有阻力的条件下运转，根据风机出厂技术说明书，逐渐达到规定的技术性能，风机的负荷试运转是在无负荷试运转结束并符合要求，确认风机的进、排气系统的全部设备已调试完毕，确认风机及整个系统的负荷试运转条件完全具备的条件下进行。一切正常后，在管道阀门微开情况下启动电动机。注意观察电机电流。在电动机启动过程中，应严格检查机组的运转情况，发现有强烈的噪声或剧烈的振动，应立即停机，检查其原因，然后消

6、除。当风机启动特性达到正常状态时，逐渐开大进口调节门，直到满足规定负荷为止。当风机到全速后，逐渐打开管道阀门增大风量，注意不使电机电流超过额定值。负荷试运转时间一般为8h。若为高压高速的透平压缩机的鼓风机，还要延长时间，应在24h以上。在此期间，需测量各轴承温度，振动值，电机电流、电压、风量和风压，均应符合相应的规定数据。风机运行中必须注意以下问题：1、时刻注意轴承的润滑冷却情况及温度变化，保证轴承温升不大于40℃。2、注意机组的振动、噪声及撞击杂声的情况。3、用电流表监视电动机负荷，不允许长时间在超负荷状态下运行。1、对排尘、煤粉等风机，要检查粉

7、尘、灰粒的变化是否符合风机使用要求。2、对耐用风机，要注意气体温度的变化，是否超过风机允许的最高温度。在风机负荷试运转结束时，风机所在工艺系统应减载并作全停机准备。逐渐关闭风机管道阀门，减少偶合器输出转速，按电机操作规程关闭电机。1、风机在运行中还要进行下列项目检查a.倾听转子运行声音是否正常，有无磨擦现象；b.检查联接螺栓有无松动；c.轴承温度是否符合技术文件规定；d.冷却水是否畅通；e.轴封装置部位有无漏气现象；f.传动齿轮或齿轮变速器运转声音否良好；g.停车后，应检查转子有无轴向位移，或转子与机壳之间的间隙、叶轮与进风口的间隙等，与试车前比较

8、有无变化；h.检查电气与仪表装置，有无损坏或失灵。需紧急停车的情况风机在安装试车或运行中，发现下列情况之一时，应紧急停车1