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时间:2018-07-24
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1、设备管理基本知识讲座第一节 我国现行设备管理体制一“设备管理条例”1设备管理条例的特点 中外结合 变革、进步2我国设备管理制度(基本方针、原则、主要任务) 三条基本方针l 设备管理要坚持“依靠技术进步”的方针 设备管理要贯彻“促进生产发展”的方针 设备管理要执行“预防为主”的方针 五个结合l 设计、制造与使用相结合 维护与计划检修相结合 修理、改造与更新相结合 专业管理与群众管理相结合 技术管理与经济管理相结合 l主要任务 保持设备完好 提高企业技术装备素质 充分发挥设备效能
2、 取得良好投资效益二贯彻“95全国设备管理纲要”1转变设备管理观念2政企分开,改变设备宏观管理模式实现两个转变:政府直接管理 间接管理; 仅对工交管理 全社会管理。3从建立现代企业制度来重新认识设备管理 考核标准:完好率,停机率,利用率,维修费,闲置率,事故 市场:维修,备件,租赁,调剂,技术信息,咨询 法规:法制,规范 增效:管理,改造,更新 培训:技术、业务、管理思想第二节 设备使用管理一正确合理使用设备1合理配备配套性 平衡性 适当柔性 2合理安排生产匹配适应性 满负荷但不超
3、负荷3加强工艺管理工艺适应设备 设备保证工艺4设备环境与条件 环境:防腐防潮防尘防振恒温恒湿条件:监测抽检警报封闭设施保障人员着装二使用管理1正确使用 岗前培训 持证上岗 定人定机定责2建章健制 使用守则 操作规程 维护保养规程 岗位责任3检查监督班组长 设备员第三节 设备维护管理一设备维护保养制度 :三级维护保养制1日常维护保养(日保) 保养人:操作工人 要点:班前检查 加油润滑 随手清洁 处理异常 班后维护 真实记录 坚持不懈 周末养护2一级保养(一保) 保
4、养人:操作工人(主)+维修工人(辅) 要点:定期计划 重点拆解 清洗检查 擦拭润滑 间隙调整 紧固复位 行为规范 记录检查3二级保养(二保) 保养人:维修人员(主)+操作工人(辅) 要点: 定期计划 系统检查 校验仪表 全部润滑 修复缺陷 调整精度 损件更换 恢复公差 消除泄漏 认真记录 制订对策 标准验查二设备点检制度1点检分类日常点检 定期点检 专项点检 精密点检2点检作业表
5、 年 月 No. 设备编号: 设备名称: 检查者: 审核: 检查项目 允许状态 月日 月日 月日 月日 月日 冷 观察镜破损无裂纹及破损 水 观察镜水锈无水锈 装 冷却水 充足 置 冷却水管 不泄漏3点检准备 定点:确定点检设备关键部位,薄弱环节 定项:确定点检项目即检查内容(技术水平匹配,仪器仪表配套) 定标:确定点检检查项目的判定标准(设备技术要求、实践经验) 定周期:确定点检周期(安全、耗损、工艺、负荷、经验、可调) 定法:确定点检方法(解体,非解体,停机,非
6、停机,五感,仪表) 定人:确定点检人员(按照不同点检分类确定) 定表:确定点检表格 定记录:确定点检记录内容项目及相关分析4点检实施 检查:按照点检规范对设备的点检部位进行检查; 记录:将检查结果记录在案;处理:检查中间出现的异常及时处理,恢复设备正常状态,并将处理结果记录,不能处理的要报告传达给负责部门处理; 分析:定期分析检查记录内容,找出设备薄弱环节或难以维护部位,提出改进意见; 改进:组织实施对设备薄弱环节的改进工作。5点检管理点检模型管理:点检工作模型包括:点检区域划分,点检路线图,点检业务流程(PDCA循环);点检计划模型包括:日
7、点检作业卡,定期点检计划表,长期点检计划表,专业点检计划表和精密点检计划表;点检实绩管理:记录管理包括:日点检记录,给脂加油记录,定期检查记录,维修报告书,改进维修记录,MTBF分析记录,维修费用记录等等;实绩分析包括:分析会议,故障分析,劣化倾向分析和管理,维修方案研究决策程序,分析方法的运用等等;点检人员技术素质管理:点检人员岗位职责,点检技术要求,点检人员培训,点检人员业务评价和业绩考评,点检人力资源管理。第四节 设备润滑管理一润滑管理的摩擦学基础1摩擦学的研究内容摩擦起因 磨屑形成机理 润滑理论机械运动副的摩擦学特性和失效
8、机理 摩擦磨损测试技术减摩耐磨材料及其表面处理技术
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