非高炉镍铁直接还原生产技术

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1、节能环保无需焦炭的低成本非高炉镍铁褐铁直接还原生产技术山西潞城市宏祥化冶厂回转窑红土镍矿直接还原镍铁项目介绍及技术合作一、企业简介潞城市宏祥化冶厂2005年建厂，是潞城市民政局福利企业。本厂主要以铁矿深加工为主，先后完成有：5万吨磁铁矿生产项目、10万吨低品位褐铁矿精粉项目。从建厂以来就重视技术研发工作，并吸收北京冶金大学徐伟为科技研发带头人，组织一班科技人员驻厂研发，长期和长沙矿业研究院共同研发新型选矿设备，已形成一支以产、学、研的科技专业队伍。并在2006年开始对赤铁矿、褐铁矿、红土镍矿还原铁进行研发工作。2009年承担长治市创新科技

2、项目，2010年列入长治市火炬计划项目。从2007年—2010年先后投入1700余万元自主研发攻关“褐铁矿直接还原铁技术”、“红土镍矿直接还原镍铁技术”、“硫酸渣直接还原黄金置换剂技术”，取得了三项技术创新重大成果，达到国内的领先技术。现正在筹措资金，建设“年产10万吨红土镍矿直接还原镍铁项目”。二、项目概况1、项目名称：潞城市宏祥化冶厂年产10万吨红土镍矿直接还原镍铁项目2、项目主办单位：潞城市宏祥化冶厂企业性质：民营项目地点：潞城市潞华办事处侯家庄村3、项目规模：拟建项目占地面积133200㎡（200山西长治潞城市宏祥化冶厂青岛办事处

3、靳先生13325002933节能环保无需焦炭的低成本非高炉镍铁褐铁直接还原生产技术亩），总建筑面积31900㎡，项目总投资5.5亿元。以自行研发发明专利技术自行设计合作投资，建设年产10万吨红土镍矿直接还原镍铁项目生产线。三、镍冶金概况1、镍矿资源全世界镍的矿物资源主要有硫化镍矿、氧化镍矿和深海底含镍锰结核三种。陆地资源中氧化镍矿约占65%，硫化镍矿约占35%，总储量约6200万吨，其中氧化镍矿约126亿吨，我国镍矿资源主要是硫化镍矿，氧化镍矿极少。（附表）2、镍铁生产现状我国镍铁产业的发展始于2006年，随着我国不锈钢产量提高和镍冶金产

4、品多元化发展趋势的双重带动下，尤其是在硫化镍矿逐步减少，红土镍矿开发价值空间大幅提升的情况下，镍铁行业迎来新的发展机遇。但据我国不锈钢网站调研，目前我国镍铁生产企业总数在70家以上，主要以高炉法、电炉法生产镍铁。随着国家关于淘汰落后产能，转变经济发展方式决心的一步步加强，镍铁生产工艺的革新也势在必行。潞城市宏祥化冶厂针对红土镍矿利用的重大技术问题，经过多年从事红土镍矿冶炼工艺技术开发和回转窑直接还原镍铁块科技攻关，已成功研发出“回转窑直接还原红土镍矿生产镍铁合金块的方法”的科技成果，2011年3月已报国家知识产权局申请专利，目前，已达到了

5、批量生产的条件。是目前世界上处于先进水平的技术工艺，对提高我国镍铁生产水平具有重大变革意义。四、回转窑直接还原镍铁块技术专利阐述1、专利技术的实践经过潞城市宏祥化冶厂自成立以来，秉承“科技立厂”的宗旨，着力于铁合金工艺和技术的研发和革新，以怀疑一切的大胆眼光，以科学审慎的治厂态度，站在冶炼技术前沿的高度，努力探寻冶炼技术的新发现、新技术、新路径。经过反复实践、创新，山西长治潞城市宏祥化冶厂青岛办事处靳先生13325002933节能环保无需焦炭的低成本非高炉镍铁褐铁直接还原生产技术自主研发出具有核心竞争力的专利技术。从2007年开始，我厂组

6、织研发人员，先后到北京、长沙等冶金科技部门学习镍矿还原技术，针对回转窑直接还原镍铁的技术问题，成立了攻关小组，投资1000万元，于2008年建成了年产4000吨Ф2.2×45米回转窑直接还原镍铁生产线，通过两年的反复试验，在全体科研人员的努力下，实验终于取得成功。这是继日本冶金矿业公司大江山冶炼厂利用回转窑直接还原法生产镍合金块之后，首先研发成功的中国企业，处于我国先进技术。2、专利技术的特点回转窑直接还原镍铁块的技术特点：以红土镍铁矿为原料，以廉价煤、泥煤、中煤为还原剂，以回转窑为主要生产设备，通过物料预热处理——还原熔融工艺——分选精

7、炼，三个步骤，就可形成产品，具有工艺简单，能耗小，污染小，成本低，不受规模限制，产品质量好（含镍高，达到10—15个镍）等优点。使用该技术冶炼1吨镍铁仅需要4.5吨标准煤，用电低于40%，可最大限度降低产品成本，减少红土镍矿资源的浪费。同时又可满足不锈钢行业对镍铁的需求，具有良好的经济效益和社会效益，技术成熟可靠，符合国家产业政策，是2011年我国出台的鼓励类项目，是山西省科技推广项目，市场前景广阔。五、回转窑直接还原法与高炉法、电炉法比较1、高炉法流程工艺：镍矿——脱水、烧结、造块——配入焦炭、熔剂——高炉冶炼——粗镍铁——精炼降Si、

8、C、P、S——镍铁。在国内，近年采用的火法冶炼镍铁较为普遍，主要是借用于现有炼铁小高炉直接转产，具体操作与小高炉生产生铁相似，特别适合于使用低Ni、高Fe镍矿生产低Ni镍铁。但由于受国家淘汰落