实训五 钣金件手工成型

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1、实训五钣金件手工成型实训计划实训能力目标1.掌握金属板件的划线方法。2.掌握金属板件的剪切方法。3.掌握金属板件的各种手工成型方法。4.提高学生动手能力内容安排指导并检验学生使用平整钢板弯“S”形和“”形件指导并检验学生分别利用放边和收边工艺制作凹曲线弯边零件指导并检验学生对卷边工艺的掌握情况指导并检验学生对咬缝工艺的掌握情况学生完成纪录单考核教师总结及信息反馈实训过程实训准备阶段教师在实训前准备：（1）设备：台虎钳、划线平台、钣金平台、方箱、V型块（2）材料：1mm厚铁板（可用木板或硬纸板代替）、铁丝、轿车前翼子板、方木块。（3）工具：划针、钢板尺、直角尺、划线盘、高度尺、划

2、规、角度规、样冲、粉线、钢板剪刀（剪金属）、橡胶锤、起皱钳、槽钢（长30cm）、圆钢（长30cm）、常用工具。学生在实训前准备：（1）了解本次实训课所要求的技能。（2）佩戴好个人安全防护用品：工作服、工作帽、工作鞋、手套、防护眼镜、耳塞。（3）准备好学生实训记录单并思考如下问题：（1）如何在金属板材上规范划线？（2）如何在金属板上剪出规范的几何形状？（3）如何用手工制作“S”形件和“”形件？（4）如何进行板件的放边操作？（5）如何进行卷边和咬缝？（6）如何用掌握的基本成型工艺，制作一块车身复杂形状的板件？指导学生实训阶段一、劳动安全1.常规防护穿工作服、工作鞋，戴手套、工作帽。

3、2.耳部防护当进行钣金敲打作业时，一定要佩戴耳塞。二、钣金下料（一）划线划线前通常将V型块或方箱放在平板上，再将工件靠在V型块或方箱上，然后用划线工具进行划线1.划直线1）用直尺和划针划直线2）用划线盘划直线2.划曲线1）用样冲定中心点2）用划规划曲线划规开口的调整中心点在工件边缘的划法中心点在工件之外中心点与圆弧线不在同一平面（二）板件剪切1.直线的剪切方法2.外圆的剪切方法3.内圆的剪切方法4.厚料的剪切方法三、钣金件手工成型（一）板件弯曲1.角形弯折1）弯直角件弯钳口上段较长的工作a）正确的b）错误的弯钳口上段较短的工作a）正确的b）错误的用角铁夹持弯直角2）弯S形件3）

4、弯形件2.弧形弯曲1）弯曲圆弧形件（a）在槽钢上弯曲；（b）在铁砧上弯曲；（c）在圆钢上整圆1-槽钢2、4、6-坯料3-铁砧5-圆钢2）弯曲复杂形状工件（二）板件放边与收边1.打薄放边a）正确的b）错误的2.板件收边１）用折皱钳起皱收边２）搂弯收边（三）板件卷边1.夹丝卷边（四）板件咬缝1.计算咬缝余量（1）咬缝宽度确定（2）卧式咬缝余量计算（3）立式咬缝余量计算卧式咬口的余量立式咬缝余量2.制作卧式单扣3.制作卧式双扣4.制作立式半扣5.制作立式双扣卧式单扣的制作过程立式半扣的制作过程立式双扣的制作过程检验学生实训能力阶段实训教师给学生提供一块轿车前翼子板，在边缘处选取长10

5、cm宽5cm的区域，该区域内要包含一处棱线、一处曲线、一处曲面，如图所示。要求学生能利用现有工具和材料，采用规范的操作工艺制作出一块与选定区域形状一致的板件。