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时间:2018-07-24
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1、梁模板(扣件式)技术交底工程名称龙港荣御府商住楼施工单位分项工程名称梁模板工程交底部位5楼三层梁K/2-5轴,板厚200mm交底时间2012-02-28交底内容搭设参数混凝土梁支撑方式为:梁两侧有板,梁底次楞垂直梁跨方向;立杆纵横向间距la、lb分别为:450mm,1400mm;模板支架步距h:1500mm;板立杆纵横向间距la'、lb'分别为:900mm,900mm;梁左侧立杆距梁中心线距离:700mm;梁底增加立杆根数:2根;梁底增加立杆布置方式为:按梁两侧立杆间距均分;底增加立杆依次距梁左侧立杆距离
2、:467,933mm;梁底立杆支撑方式为:可调托座;扣件抗滑承载力设计值折减系数:0.8;每跨距内梁底支撑次楞根数:3根;立杆伸出顶层横向水平杆中心线至模板支撑点的长度:100mm;材料选用【模板】模板类型:胶合板;板厚:18mm;【次楞】材质及类型:方木;截面尺寸:50×100mm;【主楞】材质及类型:钢管;截面类型:Ф48×3mm;【可调托座】可调托座内主楞根数:2;荷载折减系数:0.6【立杆】钢管类型:Ф48×3mm;安装示意图施工工艺流程弹出梁轴线及水平线并进行复核→搭设梁模板支架→安装梁次楞→安
3、装梁底模板→梁底起拱→绑扎钢筋→安装梁侧模板→安装另一侧模板→梁侧模板固定→复核梁模尺寸、位置→与相邻模板连接牢固→办预检质量要求现浇结构模板安装的允许偏差及检验方法项 目允许偏差(mm)检验方法轴线位置5钢尺检查底模上表面标高±5水准仪或拉线、钢尺检查截面内部尺寸基 础±10钢尺检查柱、墙、梁+4,-5钢尺检查层高垂直度不大于5m6经纬仪或吊线、钢尺检查大于5m8经纬仪或吊线、钢尺检查相邻两板表面高低差2钢尺检查表面平整度32m靠尺和塞尺检查预埋件和预留孔洞的允许偏差项 目允许偏差(mm)预埋钢
4、板中心线位置3预埋管、预留孔中心线位置3插 筋中心线位置5外露长度+10,0预埋螺栓中心线位置2外露长度+10,0预留洞中心线位置10尺寸+10,0注:检查轴线位置时,应沿纵、横两个方向量测,并取其中的较大值。质量保证措施1、把好施工质量关1)认真仔细地学习和阅读施工图纸,吃透和领会施工图的要求,及时提出不明之处,遇工程变更或其他技术措施,均以施工联系单和签证手续为依据,施工前认真做好各项技术交底工作,严格按国家颁行《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204-2002和其它有关规定施工和验收,并
5、随时接受业主、监理单位和质监站对本工程的质量监督和指导。2)认真做好各道工序的检查、验收关,对各工种的交接工作严格把关,做到环环扣紧,并实行奖罚措施。出了质量问题,无论是管理上的或是施工上的,均必须严肃处理,分析质量情况,加强检查验收,找出影响质量的薄弱环节,提出改进措施,把质量问题控制在萌芽状态。2、严格落实班组自检、互检、交接检及项目中质检“四检”制度,确保模板安装质量。3、混凝土浇筑过程中应派专人2~3名看模,严格控制模板的位移和稳定性,一旦产生移位应及时调整,加固支撑。4、对变形及损坏的模板及配件
6、,应按规范要求及时修理校正,维修质量不合格的模板和配件不得发放使用。5、为防止模底烂根,放线后应用水泥砂浆找平并加垫海绵。6、所有柱子模板拼缝、梁与柱、柱与梁等节点处均用海绵胶带贴缝,楼板缝用胶带纸贴缝,以确保混凝土不漏浆。7、模板安装应严格控制轴线、平面位置、标高、断面尺寸、垂直度和平整度,模板接缝隙宽度、高度、脱模剂刷涂及预留洞口、门洞口断面尺寸等的准确性。严格控制预期拼模板精度。8、严格执行预留洞口的定位控制,预留洞口时,木工严格按照墨线留洞。9、每层主轴线和分部轴线放线后,规定负责测量记录人员及时
7、记录平面尺寸测量数据,并要及时记录墙、柱、成品尺寸,目的是通过数据分析梁体和柱子的垂直度误差。并根据数据分析原因,将问题及时反馈到有关生产负责人,及时进行整改和纠正。10、所有竖向结构的阴、阳角均须加设橡胶海绵条于拼缝中,拼缝要牢固。11、阴、阳角模必须严格按照模板设计图进行加固处理。12、为防止梁模板安装出现梁身不平直、梁底不平下挠、梁侧模胀模等质量问题,支模时应将侧模包底模,梁模与柱模连接处,下料尺寸应略为缩短等。安全保证措施1、应遵守高处作业安全技术规范的有关规定。 2、模板及其支撑系
8、统在安装过程中必须设置防倾覆的可靠临时设施。施工现场应搭设工作梯,工作人员不得爬模上下。3、登高作业时,各种配件应放在工具箱或工具袋中严禁放在模板或脚手架上,各种工具应系挂在操作人员身上或放在工具袋中,不得吊落。4、装拆模板时,上下要有人接应,随拆随运,并应把活动的部件固定牢靠,严禁堆放在脚手板上和抛掷。5、装拆模板时,必须搭设脚手架。装拆施工时,除操作人员外,下面不得站人。高处作业时,操作人员要扣上安全带。6、对于预拼模板,
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