运营期环境影响因素分析

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1、4.3运营期环境影响因素分析4.3.1大气污染源分析本项目运营期产生的大气污染物为升压站食堂油烟和道路扬尘。（1）升压站食堂油烟本项目升压站食堂最大就餐人数按15人次/日计，灶头数1个，规模属于小型食堂，预计每天做饭时间约6小时，年工作日365天，经类比调查，居民每人每日耗食油约20-40g，取30g/d，本项目耗食油量为0.45kg/d。油烟和油的挥发量占总耗油量的2%～4%之间，取其均值3%，则项目产生的油烟量为0.0135kg/d，本项目设1台油烟净化器，油烟排风量为5000m3/h/台，油烟产生量约为0.0135kg/h，则油烟的初始浓度约为2.7mg/m

2、3，油烟经油烟净化器处理，去除率为60%，净化后油烟的排放浓度为1.08mg/m3，烟气经经专用烟道引致楼顶排放，满足《饮食业油烟排放标准（试行）》（GB18483-2001）中表2中规定最高允许排放浓度（2.0mg/m3）标准要求，和对最低去除效率60%的要求。（2）道路扬尘厂区内检修道路为碎石路面，车辆通过时产生少量扬尘，主要污染物为颗粒物。而起尘量与车速、风速等因素有关，不易估算。根据已运行风电站的经验，为减少道路扬尘对周围环境空气的影响，采取以下措施：在大风等不利气象条件下禁止车辆在易起尘路段行驶；常规气象条件下应限制车速并加强日常管理以减少扬尘，同时在巡

3、视检修车辆进场前利用洒水车对站区道路进行洒水抑尘。4.3.2废水源强核算本项目产生的废水为升压站产生的生活污水，生活污水采用收集后集中处理的排放方式。项目生活污水经1套地埋式一体化污水处理设备处理后回用于厂区绿化等，不外排。经水量核算，生活污水产排水量为1.44m3/d（525.6m3/a），处理工艺采用“隔油沉淀—厌氧—接触氧化—沉淀消毒”组合工艺。本项目生活污水经废水处理设施处理后其出水水质可达《城市污水再生利用城市杂用水水质标准》（GB/T18920-2002）标准后，处理后夏季直接回用于场区绿化，冬季储存于220m3的冬储夏灌池内，不外排。废水处理设施出水

4、水质情况，见表4.3.2-1。表4.3.2-1升压站废水处理排放情况一览表项目CODCrBOD5SS氨氮废水处理设施进水(mg/L)35020025030产生量（t/a）0.180.110.130.02处理效率≥75%≥90%≥90%≥50%废水处理设施出水(mg/L)≤87.5≤20≤25≤15排放量（t/a）0.050.010.010.01《城市污水再生利用城市杂用水水质标准》(GB/T18920-2002)绿化用水标准/≤20/≤20达标情况达标达标达标达标4.3.3噪声源强分析本项目运营期噪声主要来源于风电场风力机组的噪声和升压站内的电气设备噪声。风力发电

5、机组运行过程产生的噪声主要来自机组内部机械噪声及结构噪声、空气动力噪声，机械及结构噪声主要包括齿轮噪声、轴承噪声、周期作用力激发的噪声、电机噪声等；空气动力噪声是由叶片与空气之间作用产生，来源于经过叶片的气流和风轮产生的尾流所形成，其强度依赖于叶尖线速度和叶片的空气动力负荷，且与风速有关，随风速增大而增强，它是风力发电机组的主要噪声源。单台0.2MW风机设备正常运转时，轮毂处产生的噪声功率级在102dB(A)左右，风机配备的变压器产生的噪声值在60dB(A)左右。升压站运行期间产生的噪声主要来自主变压器、室外配电装置等电气设备所产生的电磁噪声，主要噪声源为主变压器

6、运行噪声。本项目升压站建设1座220kV主变压器，其最大噪声级在70dB(A)左右。4.3.4固废源强核算本项目正常生产情况下产生的固废主要有升压站产生的生活垃圾和检修废物，变压器事故时产生废变压器油及含油废水。（1）正常生产情况生活垃圾：本项目劳动定员15人，按人均垃圾产生量0.5kg/人·d计，日生活垃圾产生量为7.5kg，则生活垃圾年产生量为2.7t/a。生活污水处理设备污泥年产生量约为0.19t/a。检修废物：风电场日常检修中要进行拆卸、加油洗等，该过程会产生维修垃圾（包括废油及污染油布等）。类比同类风电场，每台风机年维修垃圾按10kg/a计，则本项目维修

7、垃圾年产生量为0.25t/a。按照国家危险废物名录，属危险废物（HW49其他废物，废物代码900-041-49），经专门容器收集后暂时贮存于场内危险废物暂存间，委托呼和浩特市联合和鼎盛固体废物处理有限公司及时处置。暂存间防渗、防风、防雨、防流失等需符合《危险废物贮存污染控制标准》（GB18597-2001）的要求。（2）变压器事故情况变压器正常运行时不产生废油，发生事故时将变压器油排入事故池临时贮存，主变压器（100MVA）油量约40t（约44m3），主变发生事故时排油量（按全部泄漏）44m3，主变事故油池容积为96m3，可满足变电站事故排油的需求。同时考虑到降雨

8、可能进入事