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时间:2018-07-24
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1、掘进安全质量标准化标准及考核评级办法教材授课人:张忠国第一条掘进安全质量标准化矿井必备条件:保证矿井采掘关系正常,三个煤量可采期符合规定。第二条掘进质量标准化矿井分为三个等级:一级:总分90分及以上,优良品率60%及以上,无不合格工程;二级:总分80分及以上,优良品率50%及以上,无不合格工程;三级:总分70分及以上,优良品率40%及以上,无不合格工程。第三条评分办法:总分为100分,其中工程质量满分60分,文明生产满分40分。因掘进责任事故死亡1人,矿井掘进安全质量标准化降一级扣5分,最高得分不得超过下一级的最高分,按降级后得
2、分输入矿井安全质量标准化总分。死亡2人,取消评级资格。1.工程质量标准及评分办法:工程质量达到优良品得60分,合格品得50分,不合格不计分,具体标准和评分办法见附表。2.文明生产标准及评分办法:文明生产标准共10项,每项4分,具体标准和评分办法见附表。3.掘进工作面得分计算办法:每个掘进工作面得分=工程质量得分+文明生产得分4.矿井掘进质量标准化得分计算办法:月度矿井掘进质量标准化得分=当月掘进工作面的得分之和/当月掘进工作面个数年度矿井掘进质量标准化得分=当年各月矿井掘进安全质量标准化得分之和/12第四条工程质量评定方法(一)
3、优良1.基本项目中,每个检验项目的检查点符合相应质量检验评定标准的合格规定,且其中有60%及以上检查点符合优良规定,该分项即为优良;优良分项数应占检验项目总数的60%及以上。2.允许偏差项目中,每个检验分项的测点总数均有90%及以上实测值,在相应质量检验评定标准的允许偏差范围内,其余的不影响安全使用。3.质量保证资料符合要求。(二)合格1.基本项目中,每个检验项目的检查点均符合合格规定;每个分项中的检查点中有75%及以上的测点符合相应质量检验评定标准的合格规定,其余的测点不影响安全使用。2.允许偏差项目中,每个检查项目的测点总数
4、均有70%及以上的实测值,在相应质量检验评定标准的允许偏差范围内,其余的不影响安全使用。3.质量保证资料达到合格要求。第五条质量保证资料要求质量保证资料完整齐全,无缺项、漏项。支护材料抽(送)检品种、数量必须完全符合煤炭行业标准要求。第六条巷道分类及验收方法生产矿井井巷分锚喷巷道、锚网索巷道、架棚巷道、砌碹巷道、裸体巷道五大类。按巷道施工长度平均取5个验收点,具体内容见验收表。第七条执行过程中如与现行国家标准、规范有抵触时,按现行国家标准、规范执行。第八条本标准未包括的工程项目,各单位可按照本标准制定原则补充临时标准,但不得低于
5、该标准。附表一:掘进文明生产标准及评分表施工单位:巷道名称:项目检查内容标准分评分办法一、作业规程编制1.内容符合《煤矿安全规程》及上级有关规定21、2小项不符合不得分。3、4小项一处不合格扣0.1分,扣完为止。2.施工及地质条件变化时有补充措施13.内容齐全、编制及时、格式符合规定、外观整洁、图文清晰、保存完好0.54.审批、贯彻手续完备,有贯彻、考核和签名记录0.5二、作业地点综合防尘措施1.采取湿式钻眼,干式钻眼时有捕尘措施21、4小项不符合不得分。2、3小项一处不合格扣0.2分,扣完为止。2.采取冲洗巷帮、装煤岩洒水降尘
6、措施,喷浆使用潮料和除尘机0.53.爆破使用水炮泥、喷雾降尘,巷道内有风流净化装置且位置正确14.作业人员佩戴个体防护用品0.5三、一般轨道及运输设备1.一般轨道轨距误差不大于10mm,不小于5mm,轨道接头间隙不超过10mm,内错差、高低差不大于5mm,水平误差不大于10mm,中线误差不超过100mm,前后目视平顺1一处不合格扣0.2分,小项分扣完为止。2.轨枕间距不大于1m,连接件齐全紧固有效13.无杂拌道,轨枕无浮离、空吊板现象14.刮板运输机、带式输送机铺设平稳直,运行安全可靠,构件齐全,机头机尾固定牢固可靠1四、局部通
7、风1.通风系统符合《煤矿安全规程》规定211、4小项不符合不得分。2、3小项一处不合格扣0.3分,扣完为止。2.风筒吊挂整齐,逢环必挂,不漏风13.工作面风筒不落地,风筒口距工作面距离不超过作业规程规定14.实行风电闭锁、瓦斯电闭锁(加)1五、巷道卫生1、巷道内无杂物、无淤泥、无积水(淤泥、积水长度不超过5m,深度不超过0.1m)2一处不合格扣0.3分,小项分扣完为止。2、浮煤(矸)不超过轨枕上平面,水沟通畅0.53、材料、工具分类码放整齐有序,并实行挂牌管理14、管线吊挂整齐,符合作业规程规定0.5六、施工图板1.作业场所有规
8、范的、符合现场实际的施工断面图、炮眼布置三视图、爆破说明书和避灾路线图21、2小项一处不合格扣0.3分,扣完为止。3、4小项每和处不符合扣0.2分,扣完为止。2.图板图文清晰、正确、保护完好0.53.图板悬挂位置合理,便于作业人员观看0.54.现场作业人员熟知施
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