焦炉主体及烟道砌筑施工方法

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1、焦炉主体及烟道砌筑施工方案一、工程概况：1、工程结构形式及特点：本工程由华泰工程公司（化学工业第二设计院）设计,为TJL4350D型焦炉，年产70万吨焦炭,2*50孔，结构形式复杂，异形砖301种，质量要求严格，气密性强，一座焦炉全长63.4m,全高9.223m,炭化室全长14.08m，净长13.28m,碳化室高4.3m，炭化室宽:机侧0.495m，焦侧0.505m,炭化室有效容积26.6m3，炭化室中心距1.2m,立火道中心距0.48m。2、施工项目:2*50孔焦炉本体及烟道的筑炉部分焦炉本体:底层红砖及本体耐火砖烟   

2、道:总烟道、分烟道、汇合烟道的粘土耐火砖、红砖及中间夹层的高炉水渣、复合硅酸板。在该项目中还包括焦炉本体的热态、冷态，筑炉材料的二次搬运、卸车、打草捆、开箱、封墙小灶、三孔安装、浇注料、保护板抹灰。但不包括所有主材即各种砖、火泥、铁件、硅酸板、填充材料、精矿粉、沥青、油毡、石棉硅藻土、水玻璃、精细河砂等。     3、砌筑量及主要材料（一个50孔焦炉）异型硅砖        4532.86t普通型硅砖      118.98t异型粘土砖       2413.25t普型粘土砖       423.2t高铝砖         

3、  61.64t隔热砖           151.95t缸砖             132.98t硅酸铝耐火纤维砖 8195块烟道粘土砖       798t烟道机红砖       61782块红砖             560.77t粘土火泥         420t低温硅水泥       270t中温硅水泥       340t石棉硅藻土       15t4、榆次市神龙焦化有限公司的地理条件及气候条件本工程位于榆次市修文镇，地势平坦，与修文火车站相邻。主导风向：秋冬为西北风，春夏为东南风。5、施工条件⑴基础土建部

4、分完成基础平台顶面及抵抗墙，应按设计抹灰后，再进行砌筑，在抵抗墙上应埋炉纵向中心线标板及卡钉。两炉端碳化室中心应埋设永久固定性的标点桩和水准点，并埋设炉大棚的预埋铁件，并书面进行工序交接。⑵砌筑时，所有材料全部供应齐、预砌筑完，施工机具全部齐备方能开工。⑶电接到施工点100米范围内。⑷设计院、建设方、施工方共同图纸会审完。6、编制依据：⑴焦炉、烟道施工图纸。⑵工业炉砌筑工程施工及验收规范GBJ211—87。⑶工业炉砌筑工程质量检验评定标准GB50309—92。⑷华泰工程公司编制的TJL4350D型焦炉砌筑二、施工方法1、水平

5、标杆及垂直标杆第一次水平标杆设在滑动层表面上，刻划碳化室中心，用木螺钉坐标记，并刻划各蓄热室单墙的宽度。第一次垂直标杆设置在水平标杆上，并刻划每层砖的高度。第二次水平标杆设置在炉门保护板座砖面上，并刻划碳化室中心及宽度，第二次垂直标杆设置在二次水平标杆上，并刻划每层砖的标高线，每隔一个碳化室设立一根垂直标杆。水平标杆沿焦炉纵向全长敷设。在焦炉机、焦两侧悬挂正面钢线，中心悬挂中心钢线，线的误差为±1。2、滑动层铺设  基础红砖砌完后，边铺砂边铺油毡，严禁大面积铺设。3、小烟道砌筑及蓄热室砌筑为了防止炉头在滑动层上移动，砌炉头时

6、，应一次砌四层，并向墙内作阶梯型退槎，上砖时，严禁碰撞炉头，每次接班应按正面线和中心线检查炉头位置是否移动。在砌筑前每道单墙都要编成序号，以便追查责任。砌筑时应经常检查标高、相邻墙标高，经常检查煤气管砖的标高及中心位置。标高按照垂直标杆上刻划的管砖标高挂准线，利用等距尺杆检查保证管砖的位置正确。砌筑时要确保灰浆饱满，将挤入管内的灰浆随砌随清，并每天都要上下清扫一次，将灰浆透入地下室，每个管砖砌完后要加盖保护板。4、斜道砌筑在砌第一层砖前，首先要按纵向中心线在墙上划出斜道口的准确位置，然后再平摆验缝。砌筑时应逐层清扫勾缝，经检

7、查合格后再砌上一层，每砌一层，都要用尺杆样板检查，尺杆长度为大于碳化室长度的1/2。每一层砖都要按垂直标杆刻划的标高找平，才能保证碳化室底平整。斜道口的内壁要保持平整。随砌随勾缝。操作时不准将下部砖碰活，如有碰砖时，必须拿掉重砌，斜道上部四层砖通长胀缝应采用木样板砌筑，确保账缝宽度。样板宽度较砖的厚度小2mm，厚度较胀缝宽小1mm。砌完一层将胀缝内吹风清扫干净，并经检查确认后，填塞10mm泡沫板，砌下一层砖时，在胀缝上铺设滑动层纸。5、碳化室区域砌筑⑴彻底检查煤气管道是否畅通，检查清扫合格后，应予以密封，密封方法如下：可在喷

8、出口内塞上纸团，或采用发泡聚乙烯用胶纸固定。燃烧室在砌第一层砖时应干摆验缝，第一层砖严格控制尺寸的公差，以便给以后的砌筑打下良好的基础，当密封工作做完，第三层砖砌完后，在立火道底洒上约15mm厚的干净锯木屑，在每个立火道里加盖上下移动式木保护板，防止掉入泥浆杂物等。⑵砌筑燃烧室炉头时，应经