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时间:2018-07-24
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1、HDK-Ⅱ滑差控制器使用说明书目录一、主要功能及指标4一、内部结构及组成二、主要调试说明三、接线说明四、常见故障及排除方法五、其它同类型号说明HDK-Ⅱ滑差控制器HDK-Ⅱ滑差控制器是主要控制滑差调速电机的综合自动化仪表,根据微机输出的0--5V自动信号对应输出0--90V直流砺磁电压,带动电机连接的机械执行设备,从而达到自动控制目的。一、主要功能及指标1、输入电源交流:220V±5%2、输出电压直流:0-90V3、自动控制信号输入:0-5V4、使用环境:-15℃--+40℃45、相对湿度:<85%二、内部结构及组成仪表由强电部分和弱电部分组成,强电部分主要由
2、可控硅组成;弱电主要由电源、测速、反馈、触发、放大等组成,当仪表工作在自动状态时,微机输出的0--5V自动信号加到运算放大器uA741同相输入端,同时测速反馈信号也加到运算放大器uA741反相输入端,再经另一块uA741放大后,加到高集成移相触发器KC05的输入端,产生触发脉冲信号,再经脉冲变压器耦和到可控硅上,达到控制可控硅输出0--90V直流砺磁电压的目的。三、主要调试说明滑差控制器调试的好坏直接关系到应用效果,而滑差电机调试关键是线性度调整。(1)主要调整部件内容:有死区电位器、手调电位器、表头校正电位器、反馈电位器(2)主要调整目的:A、死区电位器:主
3、要调整可控硅死区,保证无手/自动信号时无输出电压。B、手调电位器:主要调整可控硅手动是否线性,保证手动方式生产。C、表头校正电位器:主要调整电压表头指示实际电机转速准确性,便于观察电机运转速度。D、反馈电位器:主要调整可控硅在自动运行过程中转速的稳定性,防止电机转速忽大忽小。(3)滑差电机调试方法:在接通电源的情况下,调节前面板手调电位器左旋最小,通过调节触发板上死区电位器的大小,使滑差电机无电压输出,然后把手调电位器右旋慢慢由小到最大,看手动是否线性,再通过调节前面板反馈电位器把滑差电机调到最佳状态,无过触现象,且线性良好。上述滑差电机仪表调试方法,只是企业
4、内部无电机初调,实际调试的关健是在用户按装过程中现场综合调试,但是手动调试方法是一样的。将开关置于自动位置,再将反馈电位器选直中间,若转速不平稳,则调小反馈电位器,若微机未启动有微微转动,则调小死区电位器,直到不转为止。四、后面板接线图CA—14J说明:1、8:220V电源输入10:励磁输出5、12:自动信号输入13、14:测速输入五、常见故障及排除方法1、一般检修方法:先测1和8脚阻值是否240欧标准值?→再测KC05第6脚是否有随手/自动输入信号变化的1.5V--7.5V电压?→若无则查两块uA741第6脚是否有?→4若仍无变化,则再查手/自动开关中间脚是
5、否有?→若仍无,则测手动电位器中心抽头是否变化,否则电位器坏?→若电压变化正常,则测KC05第9脚是否有脉冲信号?→再测3CT20A可控硅控制极是否有?→若无,则查脉冲变压器,若有则检查可控硅,直到全部正常为止。2、常见故障及现象:⑴、转速指示不准?答:先把实际转速调到最大,再调整表头校正电位器到指示1500转/分即可解决。⑵、保险丝常烧断?答:检查3和10脚阻值大小,如果为零则查励磁线圈是否短路,续流二极管是否烧坏。⑶、转速太低?答:先查死区电位器是否调的太低,再查反馈电位器是否调的太大便可解决。⑷、自动时转速忽大忽小?答:如果手动线性,则反馈电位器调整的反
6、馈量过大。选小一点可以解决。⑸、仪表电源指示灯亮,但不工作?答:按五、1方法检查,立刻查出。六、其它同类型号说明:一般滑差仪表分三类:单晶管触发式、光电管式、集成式。1、单晶管触发式:主要是以单晶管BT33为核心晶体管触发式,是第一代老产品,性能差,使用量最少。2、光电管式:主要以MOC3020系列光电管为核心的触发电路,就是大家常说的模块触发,是第二代新型产品的代表,由于无可校正元件,实际使用上受到一定的影响,有利也有痹。3、集成电路式:主要以KC05集成电路为主的触发电路,此电路功能齐全,迅速成为市场的主流产品。但是无论那种产品各有优点和缺点,关键是我们对
7、它掌握和了解的程度如何,对产品掌握的越多,则使用效果越好!4
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