新版_数控车床试题库

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1、数控车床操作工中级应知试题库一、填空题：1、剖面图主要用于表达构件的某一断面结构形状。2、三视图的投影规律是长对正、高平齐、宽相等。3、要清晰表达零件的内部形状应选用剖视图。4、图样标注尺寸线时必须用细实线画出，尺寸线的两端必须有箭头。5、偏差是指某一尺寸与基本尺寸的代数差，可以为正、负、零。6、公差是指最大极限尺寸与最小极限尺寸之差，或上偏差与下偏差之差，公差是允许尺寸的变动量，只能是正值。7、配合常见的三种形式为间隙配合、过盈配合、过渡配合。8、基孔制配合中的孔称为基准孔，基本偏差为H，下偏差为0。9、形位公差一共有十四项，定位公差有位置度、对称度

2、、同轴度三项。10、表面粗糙度中轮廓算术平均偏差Ra应用最为广泛。11、切屑的形成存在着金属材料的弹性变形和塑性变形。12、切削有色金属和铜合金时，为避免腐蚀，不宜采用含硫的切削液。13、按照冷却速度的快慢，常用的锻件冷却方法有炉冷、坑冷和空冷。14、在切削外圆时，背向力消耗的功率为0。15、切削液有冷却、润滑、清洗等作用。16、选择精基准时，选用加工表面的设计基准为定位基准，称基准重合原则。17、普通螺纹牙型角的角度是60°。18、米制圆锥的锥度是1：20。19、管螺纹的公称直径用管子孔径表示。20、运动副是指两个构件直接接触，并能产生一定相对运动的

3、联结。21、按含碳量多少，可将碳素钢分为低碳钢、中碳钢、高碳钢三类。22、加工中，若车刀的主偏角为75º，副偏角为6º,其刀尖角为99°。23、在车床上加工轴，用三爪卡盘安装工件，它的定位是自动定位，一般不需找正。24、主偏角是在基面中测量的主切削刃与假定工作平面的夹角。25、装夹车刀时，应尽量使刀尖修光刃与工件轴线平行，刀杆与之垂直。刀杆悬伸部分应尽可能短。26、刀具的磨损程度通常以刀具耐用度来表示。27、切削用量是指切削速度、进给量、背吃刀量的总称。28、刀尖圆弧半径增大时，会使径向力增大。29、工件在空间有六个自由度。三个平动和三个围绕三个坐标的

4、转动。30、在西门子802S数控机床指令中，G94对应的进给率单位是mm/min。G95对应的进给率单位是mm/r。31、滚珠丝杠螺母副按照滚珠返回的方式不同可分为外循环、内循环两种方式。滚珠丝杠螺母副有传动精度，使用寿命长，预紧后可消除轴向间隙，摩擦力小，反向运动无空行程等优点。32、在数控程序中字母M主要代表辅助功能字。T主要代表刀具功能字。Ｇ代码指准备功能。F代码指进给功能。33、程序段中的字是指组成程序段的元素。34、子程序用于经常重复的加工。子程序结束可用M2或M17表示，子程序必须是独立的程序段。使用时由主程序调用。35、码盘又称编码器，通

5、常装在被检测轴上上。36、数控车床加工中，通常规定Z轴向卡盘移动的方向为负值。37、加工程序是由程序段组成。191、数控机床常用功能代码分为准备功能代码和辅助功能代码两大类。2、数控机床编程时，可采用绝对值编程、增量式编程或二者混合编程。3、机床进给率的单位可以是mm/min和mm/r。4、一般的数控机床主要由控制介质、数控装置、伺服系统和机床四部分及辅助装置组成。5、所谓的刀具半径补偿是使刀具沿工件轮廓的法向偏移一个刀具半径，系统会计算出刀具中心轨迹，进行刀具半径补偿，从而加工出符合要求的工件形状。当刀具半径发生变化时，不需要更改加工程序。6、G54

6、~G59指令是通过CRT/MDI在设置方式下设定工件加工坐标系的，一经设定，加工坐标原点在机床坐标系中的位置是不变的，它与刀具的当前位置无关。7、数控机床的主电机从额定转速以下用调节电枢电压的方法调节速度，并输出恒转矩，从额定转速以上用调节磁场电流的方法调节速度，输出恒功率。8、数控机床的大惯量直流伺服电动机的特点是转子惯量大、调速范围宽、承载能力强、动态响应好和低速性能好。9、滚珠丝杠螺母副中的双螺母消除轴向间隙及预紧的结构形式有垫片调隙式；单螺母预紧的方式有变导程和加大钢球直径产生过盈。10、数控机床没有进给箱，为了加工螺纹，必须在主轴后端连接主轴

7、脉冲编码器以建立起主运动和进给运动的联系，严格保证主轴回转运动和进给运动的运动关系。11、采用数控技术控制的机床，或者说装备了数控系统的机床称为数控机床。12、数字控制英文简称NC，计算机数控系统英文简称CNC。13、按机床类型划分，机床数控系统可分为点位控制、直线控制、轮廓切削控制。14、1952年，美国麻省理工学院成功研制出一台实验型数控铣床，这是公认的世界上第一台数控机床，当时的电子元件是　电子管　。15、编码器根据内部结构和检测方式可分为接触式、　光电式　和　电磁式　三种，其中　光电式　码盘在数控机床上应用较多。　　16、步进电动机伺服系统是典

8、型的　开环　伺服系统，在此系统种执行元件是　步进电机　。17、步进电动机驱动控制线路由环形分配