120万吨年催化汽油吸附脱硫装置动设备安装方案

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时间:2018-07-24

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1、120万吨/年催化汽油吸附脱硫装置动设备安装方案目录第一章概述第二章施工部署第三章施工准备第四章设备开箱及基础验收第五章地脚螺栓安装第六章放线就位和找正调平第七章安装技术措施第八章动设备与管道连接及联轴器对中第九章动设备单机试运转第十章施工过程质量控制第十一章检试验计划第十二章标识管理规定第十三章HSE施工管理16120万吨/年催化汽油吸附脱硫装置动设备安装方案第一章概述一、编制说明本方案适用于吸附脱硫装置泵类和风机的安装,本方案所列之条款,是对泵类和风机化工机器的安装及验收所提出的基本技术要求。

2、在施工中还应根据机器的具体技术文件要求,按机器的技术文件要求进行安装,由于设备到货晚,设备技术参数不详尽,在后续的方案中加以补充。二、编制依据1.设计技术文件、施工图纸、设计变更文件;2.机械设备安装工程施工及验收通用规范GB50231-20093.压缩机、风机、泵安装工程施工及验收规范GB50275-19984.化工机器安装施工及验收规范(通用规定)HGJ203-20005.化工机器安装施工及验收规范(化工用泵)HGJ207-20006.120万吨/年催化汽油吸附脱硫装置施工组织设计7.120万

3、吨/年催化汽油吸附脱硫装置总体网络计划8.石油化工设备安装工程质量检验评定标准SH3514-2001三、动设备施工工程量本装置各类动设备主要包括:泵7台,离心式通风机2台,具体规格见下表:序号设备位号名称技术参数数量型式备注1引风机Y6-52-NO9D(右180°)1离心式2通风机8-30NO8D(右0°)1离心式3吸附反应进料泵P-101A/B24热水循环泵P-105A/B25稳定塔回流泵P-201A/B26地下污油罐抽油泵P-202116120万吨/年催化汽油吸附脱硫装置动设备安装方案第二章施

4、工部署一、项目体系组织机构项目经理:王永科总工程师:李青各分公司QHSE管理部李长青质量控制部刘本庆工程管理部郭盛德经营财务部杨嘉彬物资供应部巨有仁综合办公室李旭项目副经理:茹加元二、施工工艺流程设备一次灌浆设备安装就位找正基础验收设备开箱检验油系统循冲洗联轴器对中连接工艺配管设备二次灌浆设备精找正设备试运行三、关键控制环节:(1)基础验收及处理;(2)找平、灌浆;(3)联轴节找正(对中);(4)法兰连接无应力检查;16120万吨/年催化汽油吸附脱硫装置动设备安装方案第三章施工准备一、施工人员及机

5、具准备1.施工人员在施工前必须熟悉所安装泵的安装图、总装配图、安装说明书及相关施工规范,人力资源计划见下表:序号工种数量(人)备注1钳工52铆工13起重工2具备相应资质4焊工1具备相应资质5气焊工1具备相应资质6电工2具备相应资质7架子工8具备相应资质8质检员3具备相应资质9技术员22.计量、检查人员必须持证上岗。3.参与施工的电工、焊工、起重工等特殊工种必须持有特殊工种作业证,并且在施工前进行培训,考试合格后方可施工。4.现场投入使用的主要施工机具:50T汽车吊、25T汽车吊,其他工机具见下表:

6、序号名称数量备注13吨倒链1台2电焊机1台3砂轮机104扳手5台5液压扳手1台6试压泵10套74磅手锤1套8磨光机2台9铜棒1根10塞尺2把300A2116120万吨/年催化汽油吸附脱硫装置动设备安装方案11框式水平仪0.02mm/m12内径千分尺150~600mm13外径千分尺250~275mm14游标卡尺10~500mm15小型千斤顶若干二、施工技术准备1.由项目部组织有关人员进行施工前图纸会审,专责工程师负责编制施工技术方案,下发施工工艺卡。2.由专责工程师就施工方案对施工人员进行技术交底,

7、重点介绍安装过程中的技术难点。3.参加施工的各专业人员应熟悉施工图纸、安装技术要求。三、其它准备1.施工现场临时设施的搭建,设备的放置,吊装过程中的安全保护措施。2.施工时应按生产厂要求办好临时通行证、工作许可证、动火许可证、用电许可证等各项手续。、3.基础具备安装条件,基础附近的地下工程已基本完成,场地平整。4.施工运输和消防道路畅通。5.施工用的照明、水源及电源已备齐。6.安装用的起重运输设备具备使用条件。7.现场设置贮存设备零部件、配件及工具的集装箱式仓库。第四章设备开箱及基础验收处理一、设

8、备开箱检查和保管1.设备开箱,应在建设单位有关人员参加下,逐项进行检查,并应作记录。2.核对机器的名称、型号、规格是否与设计文件一致,机器的出厂合格证明书。3.检查机器的出厂合格证明书、装箱单等随机技术资料及专用工具是否齐全。4.对附属设备及零部件进行外观检查并根据装箱单核对零部件的品种、规格、数量等。5.凡与机器配套的电气、仪表等设备的配件,由各专业人员进行验收、妥善保管。16120万吨/年催化汽油吸附脱硫装置动设备安装方案1.检验后填写设备检验记录。二、基础的检查验收及处理1.

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