1-7a门窗工程-塑料门窗

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1、B13-1-7A工程监理实施细则（门窗工程-塑料门窗）控制要点：材料安装验收项目监理部（章）：　　　　　　　　专业监理工程师：总监理工程师：　　　　　　　　　日期：　　　　　　　　　　　　　江苏省建设厅监制一、材料1.原材料1.1.门窗采用的异形材、密封条等应符合现行的国家标准的有关规定；1.2.门窗采用的紧固件、五金件、增强型钢及金属衬板等应进行表面防腐处理，其型号、规格和性能均应符合现行国家标准的有关规定，撑滑铰链不得使用铝合金材料；1.3.玻璃的品种、规格及质量应符合国家现行产品标准的规定，并

2、应有产品出厂合格证，中空玻璃应有检测报告；1.4.玻璃垫块应选用品质邵氏硬度为70-90（A）的硬橡胶或塑料，不得使用硫化再生橡胶，木片或其他吸水性材料；1.5.与聚氯乙烯型材直接接触的五金件,紧固件、密封条、玻璃垫块，嵌缝膏等材料，其性能应与PVC塑料具有相容性。2.成品2.1.门窗的外观、外形尺寸、装配质量，力学性能应符合国家现行标准的有关规定，并附有质量检测报告；2.2.门窗成品应有抗风压、气密性和水密性三项性能的检测合格报告，并在安装前进行抗风压、气密性和水密性三项性能的见证取样检测；2.3

3、.窗的构造尺寸应包括预留洞口与待安装窗框的间隙及墙体饰面材料的厚度，门的构造尺寸应根据有无下框比门洞高度小5-15mm；2.4.门窗不得有焊角开焊，型材断裂等损坏现象，框和扇的平整度，直角度和翘曲度应符合国家现行有关标准，并不得有下垂和翘曲变形，以免防碍开关功能。二、安装1.门窗安装必须严格按照经监理审批的门窗工程施工技术方案进行；2.门窗安装应采用镀锌铁片连接固定，其厚度不小于1.5mm，固定点间距，转角处180mm，框边处不大于500mm，严禁用长脚膨胀螺栓穿透型材固定窗框；3.门窗安装时应按规

4、定预留打胶槽口，并按规定打密封胶。三、验收1.门窗安装质量要求及检验方法：（见附表1）2.门窗安装的允许偏差及检验方法：（见附表2）四、他注意事项3.门窗工程必须严格遵守安全操作规程，劳动保护、防火、防蓄等的施工安全技术应按《建筑施工高处作业安全技术规程》执行，并应经常检查电动工具有无漏电现象；4.门窗在安装工程中及工程验收前，应采取防护措施，不得污损。附表1门窗安装质量要求及检验方法项目质量要求检验方法门窗表面洁净、平整、光滑、大面无划痕、碰伤，型材无开焊断裂观察五金件齐全、位置正确、安装牢固、使

5、用灵活、达到各自的使用功能观察量尺玻璃密封条密封条与玻璃及玻璃槽口的接触应平整，不得卷边、脱槽观察密封质量门窗关闭时，扇与框间无明显缝隙，密封面上的密封条应处于压缩状态观察玻璃单玻安装好的玻璃不得直接接触型材，玻璃应平整、安装牢固、不应有松动现象，表面应洁净，单面镀膜玻璃的镀膜层应朝向室内观察双玻安装好的玻璃应平整、安装牢固、不得有松动现象，内外表面均应洁净，玻璃夹层内不得有灰尘和水气，双玻璃条不得翘起，单面镀膜玻璃应在最外层，镀膜层应朝向室内观察压条带密封条的压条必须与玻璃全部贴紧，压条与型材的接

6、缝处应无明显缝隙，接头缝隙应≦1㎜观察拼樘料应与窗框连接紧密，不得松动，螺钉间距应≤600㎜，内衬增强型钢两端均应与洞口固定牢靠，拼樘料与窗框间应用嵌缝膏密封观察开关部件平开门窗扇关闭严密、搭接量均匀，开关灵活、密封条不得脱槽。开关力：平铰链应≤80N，30N≤滑撑铰链应≤80N观察弹簧称推拉门窗扇关闭严密，扇与框搭接量符合设计要求，开关力应≤100N观察深度尺弹簧称旋转窗关闭严密，间隙基本均匀，开关灵活观察框与墙体连接门窗框应横平坚直、高低一致，固定片安装位置应正确，间距应≦600㎜。框与墙体应连

7、接牢固，缝隙内应用弹性材料填嵌饱满，表面用嵌缝膏密封，无裂缝。填塞材料与方法等应符合规范要求观察排水孔畅通、位置正确观察附表2门窗安装的允许偏差及检验方法项目允许偏差（mm）检验方法门窗槽口宽度、高度≤1500mm±2.0用钢尺检查＞1500mm±3.0门窗框两对角线长度差≤2000mm±3.0用钢尺检查＞2000mm±5.0门窗框（含拼樘）正、侧面的垂直度≤2000mm±2.0用1m垂直检测尺检查＞2000mm±3.0门窗横框（含拼樘料）的水平度±3.0用1m水平尺和塞尺检查门窗横框的标高±5.0

8、用钢尺检查门窗竖向偏离中心±5.0用钢尺检查双层门窗内外框（含拼樘料）中心距±4.0用钢尺检查平开门窗门扇与框搭接宽度±2.5用深度尺或钢板尺检查同樘门窗相邻扇高度差±2.0用钢板尺检查门窗框铰接部位的配合间隔+2.0；-1.0用塞尺检查推拉门窗门窗扇与框搭接宽度+1.5；-2.5用深度尺或钢板尺检查门窗扇与框或相邻扇立边平行度±2.0用1m水平尺和塞尺检查