强矿压压力显现的管理办法

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1、强矿压压力显现的管理办法生产技术部二〇一二年八月二十日强矿压压力显现的管理办法近年来,随着我矿生产能力的提高,开采强度的加大,开采深度随之加深,我矿矿压动力显现现象明显增多。主要表现为:1、巷道塑性破坏现象加剧,如巷道短期内底板逐渐鼓起、浆皮开裂、顶帮收敛量增大等;2、矿压动力显现发生时,巷道瞬间发生底鼓0.2—0.8m,水沟、轨道变形,设备掀翻,局部巷道坠包、大片浆皮开裂掉落等现象。其破坏性、危害性较大,是我矿顶板管理方面的重大安全生产隐患之一。是保证矿井安全生产的重要手段,顶板管理的核心是矿山压力的监测管理,矿压监测是矿井技术基础工

2、作之一必须高度重视。矿压监测的目的是掌握采场矿压和巷道矿压显现规律及特点,分析矿压变化情况,科学指导采场设计、巷道布置、现场施工和维护,综合评判设计和支护效果,动态优化支护设计,从而保证工程质量和安全生产,并为今后的工程设计及安全管理提供科学的依据。为了进一步搞好我矿的强矿压压力显现管理工作,确保矿压管理工作顺利开展,不断提高管理水平,特制定本办法:一、锚网巷道矿压监测管理1、顶板离层仪的安装由施工队组负责,必须符合以下要求:①、打设顶板离层仪钻孔时,必须保证铅垂顶板打设,以保证顶板离层仪安装后测绳自然下垂,孔深必须严格按规程规定执行。

3、②、顶板离层仪安装时,必须小心细致,防止拉断钢丝绳,严禁采用长钻杆强拉硬顶的方式安装顶板离层仪,安装完毕后认真记录顶板离层仪的初始数据。③、顶板离层仪安装时,应尽量使深浅测筒读数为零,正常误差不允许超过±5㎜,精确到1㎜,且顶板离层仪深浅部测筒不得被网片、风筒绊住,影响顶板离层监测。④、生产技术部负责对顶板离层仪安装质量的抽查。2、施工队组要根据施工现场做好锚网巷道矿压观测记录,设专人管理记录,且定期(每周不少于一次)出矿压观测报表,上报生产技术部。施工队组要按规定对锚杆做拉拔试验和扭矩试验,并做好记录。生产技术部要不定期对所有锚网巷道

4、进行锚杆锚固力、预紧力的抽检。3、掘进工作面依据顶板离层数据进行顶板管理,离层值在超过50㎜时,要停止掘进,对该离层仪前后20m范围内补打锚杆或锚索;离层值大于100㎜时,及时汇报生产技术科及矿总工程师,制定相应加固措施,加强顶板管理,必要时由设计人员重新进行巷道支护设计。4、掘进期间责任队组必须确保矿压监测仪器和施工必需的张拉设备(包括锚杆拉拔仪、力矩扳手、锚索张拉仪、)的完好并能正常使用,矿压监测仪器使用后要及时装在专用的箱内,并对仪器进行妥善保管,严禁巷道中乱扔乱放。责任队组要负责矿压监测设备的日常监测和维护,发现异常及时向生产技

5、术科汇报,并采取相应措施。5、顶板离层仪必须挂牌管理,牌挂挂在顶板离层仪前后0.5m范围内的巷道帮网上,距巷道底板1.5m高,并采用铁丝吊挂,与帮网牢固扭结在一起,并将牌板规定内容填写完善。责任队组要定期对巷道支护情况进行全面检查,跟班队干、班组长每班进行检查,发现有顶板下沉量增加、两帮移近量加大及锚杆支护失效等情况时必须及时汇报队值班人员及生产技术部。6、责任队组严格按作业规程规定做好顶板离层仪的观测及记录,观测数据必须现场取得,真实有效。7、责任队组要定期清洗顶板离层仪刻度管上的灰尘,保持顶板离层仪刻度管的干净清晰。二、综采工作面矿

6、压监测管理1、工作面在回采过程中,每班移架作业完成后,支架必须升紧、升实,保证支架的初撑力及两巷超前支护的初撑力达到规定要求。工作面乳化泵泵站压力(30MPa)必须达到规定要求,乳化液浓度保持在3~5℅。工作面回采期间,液压支架及超前支护用单体支柱必须按作业规程要求安设矿压观测设备,并进行日常监测管理。2、综采工作面矿压监测设备安装由生产技术科总体协调组织,厂家进行技术指导,综采队施工安装。工作面矿压监测仪器仪表由综采队负责维护,包括增设、更换仪器仪表等,要求仪器仪表干净整洁,吊挂标准。3、综采队必须每天安排专人对工作面支架及超前支护单

7、体柱工作阻力、顶板破碎及端面漏冒情况、片帮位置及深度、泵站压力情况等进行观测并详细记录,发现变形严重的支架或单体支柱时要及时汇报队值班人员及生产技术部。4、综采队必须安排专人定期采集工作面和两道的矿压观测设备数据并整理,必须将更新的矿压报表报送生产技术部,并结合工作面顶板破碎情况及端面漏冒情况、片帮位置及深度、泵站压力情况进行综合分析。5、回采期间,在地质条件发生变化时、巷道在生产过程中出现的矿压异常现象,队组负责人要及时根据井下现场条件,详细记录矿压观测相关内容并进行分析后,上报生产技术科,生产技术科制定出合理的处置方案,报生产矿长或

8、总工程师审批后,队组严格实施。6、锚杆支护巷道回采期间由综采队进行日常监测管理,发现顶板离层仪有明显变化时要及时通知生产技术科;对影响回采作业的顶板离层仪牌需及时回收。7、回撤工作面支架,当支架上留有矿压监

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