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1、同步电动机励磁控制装置使用说明书沈阳远大机电装备有限公司二○○九年十一月十七日10一、概述TDLC系列同步电动机全数字励磁装置是我公司自行研发的新一代产品，采用全数字控制，主要用于同步电动机励磁调节系统，可根据不同的负载选择不同的运行方式，具有运行可靠、技术先进、结构简单、功能齐全、性能稳定、调试方便、维护简单等优点。二、型号说明TDLC-/产品系列代码额定励磁电流设计序号额定励磁电压三、适用范围本装置可作为拖动重载或轻载起动的同步电动机的直流励磁电源，与同步电动机单机配套，适用于各种气体压缩机
2、、风机、球磨机等，也可适用于拖动冲击负荷（如轧钢负荷）的同步电动机励磁用。适用电机功率范围为200-20000KW。四、使用环境1、海拔高度不超过1500米，超过1500米时要降容使用；2、周围空气介质温度-10℃--+45℃；3、周围空气相对湿度不大于85%(20±5℃)；4、无腐蚀性气体导电尘埃及易燃易爆场所；5、无剧烈振动冲击，倾斜度不超过5°；6、户内安装，安装地点有良好的通风。五、性能特点1、适用于380V—10KV电压等级的同步电动机，装置供电为三相四线制，可满足轻载或重载启动要求。
3、2、全数字控制模式，摒弃常规电位器整定及调节方法。无需调试即可运行。103、启动无脉振，电机异步启动过程平稳、快捷，可满足电机降压或全压启动。4、电机的投励采用滑差检测准角（反极性末尾）投励，投励的角度选择国际公认的电器分离角最小的位置；还设有定时后备投励环节，保证电机启动一次投励成功。5、励磁装置能以恒流、恒功率因数及恒无功方式运行（后两种选配），能有效克服电网电压的波动及由于电机转子温升带来的电流变化，并且适应不同负荷要求自动调节励磁。6、采用自有专利技术---整定灭磁，消除电机启动过程的脉
4、振，增大牵入转矩，使电机启动平稳快捷。7、具有过压、过流、失磁、失步及失步再整步等保护功能。8、设有逆变环节，有效泄放电机转子的储能，保护电机和励磁装置免受损害。9、测量自动重合闸信号，能够避免非同期冲击对电机造成的致命伤害。10、强励功能，在电网电压下降时可提供1.4倍的强励电流。11、具有和上位计算机通讯功能,通讯接口为RS232或者RS485。通讯协议为MODELBUS。可以实现励磁柜功率因数COSφ，定子电流，励磁电压，电流的上传，实现远程调节励磁。（需要此功能的用户请在定货时说明，一般
5、配置不包括此项功能）。六、主要技术指标1、输入要求：三相四线线制交流，380V±10%，50±1Hz。2、功率因数在0.5-1范围内连续可调。3、强励倍数最大为1.4倍，出厂设定值为1.2倍，时间为15秒。4、励磁电流调节从0-600A连续可调。5、电网电压波动在80%到110%范围内，恒流励磁调节偏差不大于±5%。6、当控制电压偏差不超过+10%至-15%时，控制器能正常可靠工作。7、滑差投励：按转子滑差5%顺极性投励。8、后备投励：投时时间0-30秒可设定。9、滑差投全压：按到达同步速的90
6、%自动投全压。10、延时投全压：延时投全压时间0-30秒可设定。1011、停机逆变：5秒内以最大逆变电压快速灭磁。七、系统工作原理同步电动机的定子合上电源,降压或全压起动后,进入异步运行状态，励磁绕组通过灭磁环节自行灭磁,在此期间,触发电路脉冲被封锁,整流桥不工作。当转速上升到一定值时,通过投全压环节,电动机全压起动,当电动机的转速达到亚同步速时,触发电路开启,输出脉冲送至晶闸管控制极,全控桥输出直流电压,施加于电动机的励磁绕组两端,同步电动机被牵入同步运行,起动完毕。改变励磁给定值,可使电动机
7、在要求的功率因数下运行。当电网电压下降到80%以下时,通过欠电压继电器元件的作用,给出强励磁信号,并与励磁给定值迭加,使电动机励磁电流(或电压)上升。一旦电压恢复,强励切除,系统又恢复到原来的稳定状态。电动机定子回路断电后,由于延迟电路的作用,使触发电路延时封锁脉冲。在此延迟时间内,三相全控桥进入逆变状态,使贮藏于励磁绕组中的能量回馈电网,保证硅元件不受过电压影响。由于某因素造成同步电动机失步运行。一旦失步,电动机定子回路功率因数会大幅度下降,失步保护电路经延时后,给出失步跳闸信号,延时跳闸可避
8、免误动作,增加了系统运行的可靠性。八、安装调试及操作说明1、关闭控制电源开关，转换开关打至“零”位。2、闭合励磁柜内总电源空气开关，此时盘面“交流电源指示”灯亮，表示励磁柜主变压器已带电；微机控制器上“运行”灯会有规律的闪烁，半秒亮、半秒灭，表示微机内部程序自检正常，微机具有自诊断功能，如果内部有问题就会停止闪烁。3、打开控制电源开关，盘面“控制电源指示灯”亮，表示励磁柜内部二次回路带电准备就绪。4、将转换开关打至“调试”，交流接触器KM（见原理图）吸合，风机起动，盘面“风机起动指示”10灯亮，
