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1、烤漆件外觀檢驗標準文件名稱文件編號版別發行版烤漆件外觀檢驗標準制定日期2006.12.01頁次1/2一.目的:作為本公司與客戶及協立廠商雙方在品質判定上所須遵循之依據,並作為公司內部和平作業及品質管控之實施判定之標準.二.適用範圍:我司委外烤漆之半成品、成品之進料檢驗、制程生產、包裝全檢及成品入庫檢驗;三.缺點說明:1.流漆:烤漆後產品表面有單個或多個如水流痕跡狀的漆點;2.凝漆:烤漆後產品表面有單個漆團,此漆團與周圍漆層有明顯不同;3.異色:烤漆後產品表面某區域內因烤漆不均導致漆層顏色與其它區域不同;4.雜質:烤漆後產品表面漆層因附有異物而產生之小顆粒狀凸起;5.
2、溢漆:漆層有噴到不需要或不能噴到之區域;6.氣泡:漆層因未與素材附著而產生之凸起;7.魚眼:烤漆後產品表面某區域出現與其它區域不同之亮點;8.桔皮:烤漆後產品表面出現類似桔皮狀凹凸不平;9.刮、劃傷:因素材刮、劃傷而導致烤漆後仍可見到或漆層本身之刮、劃傷;10.噴點:烤漆層表面之紋路狀;11.掉漆:漆層因碰撞而產生之異常脫落;12.變形:產品因撞擊、摔落而產生之變形不良;13.臟污:烤漆後產品表面附有不明油漬、灰塵或異物;14.氧化:素材刀口或表面產生氧化狀況;四.相關檢測方式:1.附著力測試:用百格刀刻劃,深度須傷及素材.然後用3M(600)膠紙完全粘貼牢固並停留
3、3-5分鐘,然後用手垂直拉起,烤漆層脫落面積不得超過5%;2.色差判定:在環境照明度500-700LUK條件下,產品放置在檢驗者正前方40cm處,斜45度-60度,雙手前後擺動,翻轉±15度,目視時間5-7秒,由左自右或由上自下掃描觀目視比對標準色板或承認樣品/限度承認樣品,無明顯差異(檢驗者視力1.0以上).如以上方法無法判定,則須依色差儀打色差:每一面測三點或以上,取其平均值,允收標準為△E≦1.0;3.膜厚測試:依”膜厚測試儀操作使用說明書”檢測判定;五.外觀面訂定方法:1.直接外觀面或裝配後為客戶外露之區域為A級面;2.間接外觀面或裝配後雖非外露面但客戶裝配
4、時可看到之區域為B級面;3.內側面或客戶裝配後不外露之區域為C級面;特鼎金屬工業有限公司品保部表單編號:QAF056烤漆件外觀檢驗標準烤漆件外觀檢驗標準文件名稱文件編號版別發行版烤漆件外觀檢驗標準制定日期2006.12.01頁次2/2六.各級面允收標準:序號缺點項目A級面允收標準B級面允收標準C級面允收標準1流漆不允許不允許允許2凝漆不允許不允許允許3異色不允許不允許允許4雜質允許Ø1.0mm以下三點(相互間隔20mm以上);允許Ø1.0-2.0mm一點允許Ø1.0mm以下不限點數;Ø1.0-2.0mm三點(相互間隔20mm以上);Ø2.0-4.0mm一點允許Ø2.
5、0mm以下不限點數;Ø2.0-4.0mm五點;Ø4.0以上不允許5溢漆不允許(必要時可依客戶簽樣適當放寬)輕微允許(必要時可依客戶簽樣適當放寬)允許6氣包同雜質判定標準7魚眼不允許允許三點以下(相互間隔20mm以上)允許8桔皮不允許不允許允許9刮、劃傷無手感寬≦0.30mm,長≦30mm允許三條(相互間隔30.0mm以上)或寬0.30-0.50mm,長≦30.0mm限一條,有手感不允許.無手感寬≦0.50mm,長≦30cm允許五條(相互間隔30.0mm以上)或寬0.50-1.0mm,長≦50.0mm允許三條,有手感不允許.無手感允許(刮、劃傷總面積占總區域須≦10%
6、),有手感不允許10噴點不允許允許允許11掉漆不允許不允許不允許12變形不允許不允許不影響裝配及功能性允許13臟污不允許不允許無明顯易去除之臟污,油污不明顯且無呈水滴狀14氧化不允許不允許不允許注:1.以上允許標準為基本標準,如客戶提供類似標準或簽樣,則依客戶提供之標準或樣品檢驗、判定;2.抽驗計劃及允收水準:依MIL-STD-105EII單次抽驗計劃,重缺取0.15,輕缺取0.65;3.有、無手感判定標準:用右手中指輕輕自不良區域劃過,如有感到阻滯或剌手感則祝為有手感,反之則視為無手感.特鼎金屬工業有限公司品保部表單編號:QAF056烤漆件外觀檢驗標準
