塑钢门窗出厂检验表格

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1、8检验规则产品出厂检验和型式检验。8.1出厂检验应在型式检验合格后的有效期内进行出厂检验。8.1.1出厂检验项目应符合表11的规定。不合格的产品不允许出厂。8.1.2产品出厂前，抽样方法应按每一批次、品种、规格分别随机抽取5%且不得少于3樘。表11出厂检验与型式检验项目项目型式检验出厂检验要求试验和方法工具固定窗平开窗推拉窗悬转窗固定窗平开窗推拉窗悬转窗抗风压性能√√√√————6.3.2.17.6.1气密性能√√√√————6.3.2.27.6.2水密性能√√√√————6.3.2.37.6.2保温性能√√√√————6.3.2.47.6.2隔声性

2、能△△△△————6.3.2.57.6.2采光性能△△△△————6.3.2.67.6.2焊接角破坏力√√√√√√√√6.3.17.5.3型材壁厚√√√√√√√√5.57.2外观质量√√√√√√√√6.17.3增强型钢√√√√√√√√6.2.17.4.1紧固件√√√√√√√√6.2.27.4.2排水通道√√√√√√6.2.37.4.3中梃联接处的密封√√√√√√√√6.2.47.4.4窗外形尺寸√√√√√√√√6.2.57.4.5对角线尺寸√√√√√√√√6.2.67.4.5窗框、窗扇相邻构件装配间隙√√√√√√√√6.2.77.4.6相邻构件同一平

3、面度√√√√√√√√6.2.77.4.6窗框、窗扇配合间隙—√—√—√—√6.2.87.4.6窗框、窗扇搭接量—√√√—√√√6.2.97.4.6五金配件装配—√√√—√√√6.2.107.4.7密封条、毛条装配√√√√√√√√6.2.117.4.8表11（续）项目型式检验出厂检验要求试验方法工具固定窗平开窗推拉窗悬转窗固定窗平开窗推拉窗悬转窗6.2.127.4.9压条装配√√√√√√√√6.2.137.4.10玻璃装配√√√√√√√√6.3.17.5.1锁紧器（执手）的开关力—√—√—√—√6.3.17.5.2开关力—√√√—√√√6.3.17.5

4、.2悬端吊重（上悬窗、下悬窗除外）—√—√————6.3.17.5.2翘曲—√—√————6.3.17.5.2开关疲劳（上下推拉窗除外）—√√√————6.3.17.5.2大力关闭—√—√————6.3.17.5.2窗撑试验√√————6.3.17.5.2弯曲——√—————6.3.17.5.2扭曲——√—————6.3.17.5.2开启限位装置受力—√—√————6.3.17.5.2注1：表中符号“√”表示需检测的项目，符号“—”表示不需检测的项目，符号“△”表示用户提出要求时的检测项目。注2：带*的项目检测为生产过程检测。8.1.1产品出厂检验判

5、定规则应根据表11规定的出厂检验项目进行检验。当其中某项不合格时，应加倍抽样。对不合格的项目进行复检，如该项仍不合格，则判定该批产品为不合格。若全部检测项目符合本标准规定的要求，则判定该批产品为合格。8.1.4塑料窗的物理性能和力学性能应符合订货合同中的要求，且不应低于本标准规定的最低值。8.2型式检验8.2.1有下列情况之一时应进行型式检验：a)新产品或老产品转厂生产的试制定型鉴定；b)正式生产后，当结构、材料、工艺有较大改变而可能影响产品性能时；c)正常生产时，每两年检测一次；d)产品长期停产后，恢复生产时；e)出厂检验结果与上次型式检验有较大差

6、异时；f)国家质量监督机构提出进行型式检验要求时。8.2.2型式检验项目见表11。8.2.3批量生产时，抽样方法为每二年从出厂检验合格产品中随机抽取三樘进行型式检验。8.2.4判定规则应根据表11规定的型式检验项目进行检验。当其中某项不合格时，应加倍抽样。对不合格的项目进行复检，如该项仍不合格，则判定该批产品为不合格品。若检测项目符合本标准规定的要求，则判定该批产品为合格品。9标志、包装、运输、贮存9.1标志9.1.1在产品的明显部位应注明产品标志，标志内容包括：a)制造厂名称；b)产品标记；c)产品执行标准；d)制造日期。9.1.2产品检验合格后应

7、有合格证。合格证应符合GB/T14436的规定。9.2包装9.2.1产品表面应有保护措施，宜用无腐蚀性的软质材料包装。9.2.2包装应牢固，并有防潮措施。9.2.3产品出厂时应附有产品清单及产品检验合格证。9.36运输9.3.1装运产品的运输工具，应有防雨措施并保持清洁。9.3.2在运输、装卸时，应保证产品不变形、不损伤、表面完好。9.4贮存9.4.1产品应放置在通风、防雨、干燥、清洁、平整的地方。严禁与腐蚀性物质接触。9.4.2产品贮存环境温度应低于50℃，距离热源不应小于1米。9.4.3产品不应直接接触地面，底部应垫高不小于100㎜。产品应立放，

8、立放角不应小于70°，并有防倾倒措施。附录A（规范性附录）未增塑聚氯乙烯（PVC-U）新旧料共挤型材、未增塑