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时间:2018-07-23
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1、光缆用镀锌钢绞线YB/T098—1997中华人民共和国冶金工业部1997—02—19批准1997—07—01实施 前言本标准主要参照国内企业标准和国内生产和使用经验制订的。本标准的附录A是标准的附录。本标准的附录B是提示的附录。本标准由中华人民共和国冶金工业部提出。本标准由全国钢标准化技术委员会归口。本标准由江阴钢绳股份有限公司负责起草。本标准主要起草人:张炳南、张琴娣、钱菊。 1范围本标准规定了产品分类、尺寸、外形、重量、技术要求、试验方法、检验规则和包装、标志及质量证明书等。本标准适用于光缆用加强芯、自承式电缆拉索等类似用途的镀锌钢绞线(以下简
2、称钢铰线)。 2引用标准下列标准所包含的条文,通过在本标准中引用而构成为本标准的条文。在本标准出版时,所示版本均为有效。所有标准都会被修订,使用本标准的各方应探讨使用下列标准最新版本的可能性。GB228—87金属拉伸试验方法GB238—84金属线材反复弯曲试验方法GB239—84金属线材扭转试验方法GB699—88优质碳素结构钢技术条件GB2104—88钢丝绳包装、标志及质量证明书的一般规定GB/T2973—91镀锌钢丝锌层重量试验方法GB2976—88金属线材缠绕试验方法GB8358—87钢丝绳破断拉伸试验方法GB8707—88钢丝绳标记代号 3分
3、类3.1钢绞线按结构和断面分成二类,见表1。 表1钢绞线结构和断面分类 3.2钢绞线按抗拉强度分为1370MPa、1470MPa、1570MPa、1670MPa和1770MPa五级。3.3钢绞线的捻向钢绞线的捻向应为左捻(S)。1×l9钢绞线的下捻应和上捻的捻向相反。注:根据需方要求,也可供应其他捻向的钢绞线。 4尺寸、外形和重量4.1钢绞线用钢丝4.1.1钢丝直径允许偏差和不圆度应符合表2中的规定。 表2直径允许偏差和不圆度mm 4.2钢绞线4.2.1钢绞线公称直径应符合表6和表7中的规定。4.2.2钢绞线的直径是钢绞线任意截面上的外接圆直径,其允
4、许偏差应符合表6和表7中的规定。4.2.3钢绞线的长度除经供需双方协商,按合同要求的长度交货之外,钢绞线的长度应按1050m或2200m倍尺生产,长度允许偏差应为+50m。4.2.4钢绞线的百米参考重量见表6和表7。4.2.5钢绞线的标记代号应符合GB8707的规定。4.2.6标记示例结构为1×7、直径4.5mm、抗拉强度1470MPa钢绞线的标记为:1×7—4.5—1470—YB/T098—1997 5技术要求5.1钢绞线用钢丝5.1.1牌号钢绞线的钢丝用钢应符合GB699的规定,牌号由制造厂选择。但其硫、磷含量各不得大于0.030%。5.1.2抗
5、拉强度钢丝公称抗拉强度应符合表3中的规定。 表3钢丝的抗拉强度 5.1.3扭转直径不小于0.50mm的钢丝应做扭转试验,其扭转次数应符合表4中的规定。 表4钢丝的扭转次数 5.1.4反复弯曲直径不小于0.50mm的钢丝应做反复弯曲试验,其反复弯曲次数应符合表5中的规定。 表5钢丝反复弯曲次数 5.1.5打结率直径小于0.50mm的钢丝,用打结率代替扭转和反复弯曲试验,此时带一个结的钢丝应能承受不小于其公称抗拉强度的50%载荷的拉力。5.1.6锌层质量5.1.6.1锌层重量钢丝表面的锌层重量应不小于20g/m2。注:经供需双方协商,也可供应锌层重量小于
6、20g/m2的钢绞线。5.1.6.2钢丝表面的镀锌层应均匀连续、无裂纹和剥落现象。但锌层表面允许有少量闪光点及白色薄层和色差。5.1.6.3锌层应附着牢固,在3倍钢丝直径芯棒上紧密缠绕6圈后锌层不应开裂或剥落。5.1.7表面质量钢丝表面应无油、无水、无污,并不得有裂纹、竹节、起刺、锈蚀和伤痕。5.2钢绞线5.2.1捻制质量5.2.1.1钢绞线应平直、柔软、残余应力小,展开后不应出现∽形。5.2.1.2钢绞线中各根钢丝应捻制紧密,不应有交错、断裂和折弯等缺陷。5.2.1.3钢绞线应采用无电接头镀锌钢丝捻制。注:经需方同意,在钢绞线的定尺长度中允许有一个
7、电接头,但接头处应充分镀锌。5.2.1.4钢绞线通条的直径和捻距应均匀。钢绞线的捻距为其公称直径的13~15倍。5.2.2力学性能5.2.2.1钢绞线的最小破断拉力应符合表6和表7的规定。 表61×7钢绞线 表71×19钢绞线 5.2.2.2钢绞线内镀锌钢丝的力学性能应符合5.1.2、5.1.3、5.1.4和5.1.5要求。5.2.2.3钢绞线在受力为最小破断拉力的60%之后,永久伸长率不得大于0.1%。5.2.2.4钢绞线的弹性模量不得小于170GPa。5.2.3表面质量5.2.3.1钢绞线中钢丝的表面不应有叠痕、刮伤、折断、压扁和硬弯等缺陷。5.
8、2.3.2钢绞线表面必须无油、无污、无水和其他杂质。5.2.3.3钢绞线中镀锌钢丝的锌层质量应符合5.1.6
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