选矿生产技术部门岗位操作规程

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1、碎矿车间开停车顺序开车:开启各部除尘设备→可逆皮带→4#皮带→振动筛→3#皮带、电磁铁→HP200→HP300→2#皮带→1#皮带、电磁铁→C110颚式破碎机→拾矿皮带→重型板式给矿机。停车:逆开车顺序进行。美卓诺德伯格C110颚式破碎机工安全技术操作规程一、运转前的检查:1、检查破碎机破碎腔内有无矿石及其他杂物,如有矿石及其他杂物要及时排除干净。2、检查颚板及排矿口间隙是否符合使用标准,如有不适要立即更换和调整。3、检查各部螺丝是否有松动现象,如有松动或脱落要及时紧固和更换。4、检查设备周围有无影响设备运转的障碍物。5、检查设备各润滑部位油量是否充足,注油设施是否齐全。6、检

2、查电气附属设备的开关是否都在停车的位置。二、开车注意事项:1、接到开车信号后要严格按开车顺序进行操作。2、当设备启动后要细致检查有无异常声音,发现问题及时排除。3、确认设备运转正常时,发出给矿信号,下一工序允许给矿时方可给矿。4、认真使用防尘、降尘设备,保持文明生产。三、运转中的检查:1、检查本岗位防尘设施有无漏尘情况,如发现漏尘扬尘之处应及时排除。2、检查设备有无异声,电流是否正常。3、检查本机所破碎的矿石是否全部送入下一工序,发现漏矿,及时处理和调整。4、检查设备有无漏油、缺油现象。5、检查各部轴承和电机的温度是否符合操作要求。6、在正常运转中发现排矿粒度超过规定时要立即调

3、整,不准将大于规定的矿块送入下一工序。7、发生重大事故时应紧急停车,并保护好现场。四、停车注意事项:1、接到停车信号时,首先停止给矿,当破碎腔内无矿时方可停车。2、停车时必须按照停车的操作顺序操作,不准先拉总闸。3、停车后要检查颚板磨损情况。4、处理好本班发现的待修部位,经过检查本班不能修理时要做好记录并报告班长。5、清理好本岗位卫生,将一切污杂物品送到指定地点,并关好门窗。6、如实记录本班操作日记,不得隐瞒设备及人身事故。7、禁止喝酒,禁止迟到、早退、脱岗、睡岗等现象发生。美卓诺德伯格HP200300圆锥破碎机工安全技术操作规程一、开车前的检查:1、检查油箱内的油量是否充足

4、,油内是否有水、杂质。2、开动油泵,检查油泵油压油管是否都符合要求,有无漏油和油管堵塞现象。3、检查防尘设施是否完整,水管是否通畅,防尘效果是否良好。4、检查破碎腔内有无矿石和其他杂物,如发现及时排除。5、检查给排矿漏斗是否符合使用要求,螺丝有无松动现象。6、检查电器附属设施是否完整,开关是否都在停车位置。7、检查设备周围有无影响设备运转的障碍物。二、开车注意事项:1、接到下一工序准许开车的信号,方可按开车操作顺序开车,先开油泵,待油泵运装正常后,再开主体设备。2、在设备启动前必须检查周围是否有人工作和障碍物。3、设备启动后要详细检查润滑油循环情况和其它各部位运转是否正常。4、

5、经检查确认本机能够正常运转时,方可通知上一工序开车给矿。5、检查排矿粒度和防尘设施是否符合要求,如有不适之处应立即调整。三、运转中的检查:1、检查油压油温是否正常,油压力应保持在c㎡/Mpa,回油温度不超过55℃,进油温度不超过45℃。2、检查设备情况是否正常,注意电动机温度上升和电流波动情况,不准超负荷运转。3、检查各部螺丝在设备运转中是否有松动和脱落现象,动定衬板是否有松动迹象,各部声音是否正常。4、检查本岗位所属设备是否有漏油、漏水现象。5、经常检查给矿粒度是否符合要求,给排矿漏斗是否畅通,发现问题及时解决。6、严禁带负荷拉闸停车,发生重大事故时不受此限,但必须保护好现场

6、。四、停车注意事项:1、接到停车信号必须先停给矿而后方可按停车操作顺序停车。2、停车后周密检查本班设备的使用情况,是否有破损和需要更换的部件,如本班不能解决需向班长汇报。3、关好防尘水阀,拉下排尘器开关,检查附属设备是否保持完好状态。4、清理好设备及环境卫生,填写好本班操作日记提出下班应注意事项。5、禁止喝酒,禁止迟到、早退、脱岗、睡岗等现象发生。球磨工岗位安全技术操作规程一、开车前的检查1、检查各主机及附属设备的各润滑系统油量是否充足,油路是否通畅,油质是否清洁。2、检查各齿轮传动部分齿轮啮合处有无障碍物。3、检查本岗位所属设备的各部螺丝是否有松动或脱落现象。并注意检查易损件

7、的磨损情况。4、将分级螺旋提起,检查下轴瓦、轴套磨损情况及各紧固螺丝有无松动。5、检查电动机体内是否有障碍物,防止给电短路。6、检查各启动旋钮是否都在停止位置,各配电柜仪表是否灵敏可靠。7、检查球磨机排矿槽、分级机溢溜槽、返砂槽是否畅通,分级机放矿孔是否堵好,球磨给矿器槽底木堵是否堵好。8、检查待运转设备周围是否有工作的人员或其他障碍。9、检查本岗位所属安全栏杆是否完整牢固的安放原处。二、开车注意事项1、接到班长发出的开车指令后,必须发出本岗位开车信号,同时要检查预开设备周围是否有人工作或其

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