木器家具涂装中调色和着色技术

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1、木器家具涂装中调色和着色技术家具的外观色彩是其装饰质量及装饰效果的首要因素，是体现家具文化和艺术的重要手段，通过着色使木材的天然纹理清晰美观，使普通木材具有名贵木材的质感，更好地烘托环境气氛。各涂料厂家虽然推出各色系列涂料品牌，水性木器漆也得到了深入发展，但还是难以满足用户个性化的需求，需要根据客户要求调配涂料。家具涂装中调色、着色工艺对提高产品档次和附加值起着重要作用。一、木器家具涂装中家具着色的色料1、颜料颜料是一种微细粉末状的物质，一般不溶于水、油和溶剂，但能均匀的分散在其中；颜料分为体质颜料和着色颜料，体质颜料（老粉、石膏、滑石粉）只有填充作用而没有着色

2、作用，着色颜料具有着色和遮盖作用，清漆中放入颜料（色母），调成具有色彩和遮盖力的实色漆，还能增强涂膜的耐久性、耐候性、耐磨性等性能。2、染料染料是能溶于水、醇、油或其它溶剂等液体中的有色物质，染料溶液能渗入木材，使木材染成鲜明而坚牢的颜色，染料能使木材着色而不具有填充和遮盖作用。用染料对基材着色木纹是开放的，美式涂装工艺常采用染料着色。调色使用的成品染料是色精，加入到清漆中可调成有色透明涂料。二、涂料颜色的调配一）配色的过程1、色料的分辨使用各种色料进行配色时，参照色彩原理，以标准色卡或标准色板为依据，分辨出所要配制的颜色在色卡上的名称，颜色的基本色相、主色、辅

3、色，以及主色是哪几种颜色调配而成的、基本比例关系、色料的主次混合顺序、色相组合及明亮度和纯度等。2、色料的选择涂料配色一般用原色色料配制复色涂料。选择原色涂料必须类型、品种、性能一致，互溶性好，稀释剂、助剂相互配套，否则会无法成色或配色不准确，产生涂饰缺陷。颜料应选择着色力、遮盖力等性能好，色泽纯正的色料。3、配置试样配色时，须先少量试验性调配出试样，涂装后与标准色卡或样板色对比。先配置少量试样可避免正式配色时，找不准色相、明度和纯度，造成材料、时间浪费和配色失败。先配试样，找准所需颜色的色相、主次、顺序和加入量的比例，进行配比，随时调整随时记录，为正式调配做好

4、准备。  4、配色原则 配色时，无论是调制试样或大量调配，在调配出基本色相后，再进行明度和纯度的调整，在调整至与标准色相接近时，应边调边将调配好的涂料涂装在样板上，待漆膜干燥后，与标准色卡进行对比，色调应由浅到深，慢慢加入，再边调整边对比，直至颜色完全一致为止。调配色相鲜艳、明度纯正的颜色时，应遵循选用的色料的品种越少越好，使用原色涂料颜料越多，配出颜色的色相彩度越低，明度越暗（一般不超出三种为好）。在调色过程中刮涂漆膜及喷板制膜与色样对比时，应以漆膜干后的颜色为准，未干燥前对比很难准确一致。标准色与试样色比对，应放在中性灰色背景在自然漫射光线下进行比色，避免因

5、环境中其他颜色光线的影响而造成误差。二）涂料调色各种成分的配比：见表1表1 家具漆调色的配比  种类 颜料品种 颜料百分比 基础漆百分比 其它助剂 透明有色面漆 高浓度色精 2～5％ 95～98％  实色漆 通用色浆（色母） 20～30％ 70～80％  闪银漆 色浆 1～5％ 90％ 银粉3．50％其他3.5％ 二、着色作业过程1、底着色工艺底着色是对处理后的白坯着色的过程。油性颜料着色剂，如木纹宝、擦色宝等，是由体质颜料、着色颜料、油性漆或树脂及相应的稀释剂调配而成，它的特点是兼填充和着色双重作用。可视需要选择相应颜色系列，也可添加调色色浆进行调色，加入适量

6、稀释剂调整粘度。使用时要充分搅拌，可采用擦涂、刷涂在整个需着色的表面涂饰一遍，用棉布旋转反复擦拭涂布均匀，然后换用干净的棉纱或软布顺木纹方向将多余的粉浆擦掉，使表面颜色均匀木纹清晰。涂擦时用力过度或反复涂擦过多，有可能把已经擦入管孔的油粉又带出来，在油粉未干透之前将不易擦掉的边角积存的浮粉，用细软的布包着小刀修剔干净。在大面积表面上涂擦时，最好分段进行，以保证填孔着色的质量。填孔着色剂干透之后，涂装一遍封固底漆，进行封闭保护。染料着色剂可以用擦涂和喷涂方式。可用高浓度色精调色，喷涂时气压不可过高必须一次喷湿且着色均匀，涂布量越多，颜色越重，涂布量越少，颜色越浅，

7、不可过量喷涂，以免着色不均及木材无法吸收，干燥后及时进行封闭。2、面着色（涂层着色）工艺涂层着色是在涂料中加入着色材料使漆膜具有某种色彩的过程。涂层着色按照着色后是否透明通常分为不透明着色与透明着色两种。不透明着色在涂料中加入着色颜料（色母），调配成各种颜色的实色漆。透明着色在清漆中加入染料（色精），调配成各种颜色有色透明涂料，使制品既看到色彩，还能看到基材的材质和木纹。实色漆着色分为实色底漆和实色面漆着色，如果做浅色装饰，底漆可选择白色，面漆选用所需要的颜色。如果做深色涂装，底、面漆都应该选用或调配出所需颜色的实色漆。实色底漆按比例混合搅拌均匀后，喷涂于涂饰封

8、闭底后刮涂腻子的白坯上，