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时间:2018-07-23
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1、精品二氧化碳气体保护焊系别:机械工程系学生姓名:专业班级:焊剂技术及自动化一班学号:指导教师:年04月15日精品摘要本论文是对毕业设计——二氧化碳保护焊和飞溅所采用的方案以及所使用的硬件、软件技术和所能达到的效果的描述。由于二氧化碳气体的热物理性能的特殊影响,使用常规焊接电源时,焊丝端头熔化金属不可能形成平衡的轴向自由过渡,通常需要采用短路和熔滴缩颈爆断、因此,与MIG焊自由过渡相比,飞溅较多。但如采用优质焊机,参数选择合适,可以得到很稳定的焊接过程,使飞溅降低到最小的程度。关键词:飞溅;短路电流;焊接精品目录摘要I目录II第
2、1章绪论11.1概述11.2国内外研究与应用现状1第2章我国焊接材料的发展现状22.1电焊条的发展现状22.2焊丝的发展现状32.3焊剂的发展现状62.4钎焊材料的发展现状7第3章二氧化碳气体保护焊的优缺点及操作83.1二氧化碳气体保护焊是应用最广泛的一种熔化极气体保护焊方法。83.2二氧化碳气体保护焊也有一些缺点83.3二氧化碳气保焊操作8第4章二氧化碳气体保护焊的飞溅124.1飞溅产生的原因124.2二氧化碳气体保护焊工艺特点12精品4.3逆变二氧化碳气体保护焊焊机控制方案:13结论14参考文献14致谢16精品第1章绪论1
3、.1概述二氧化碳气体保护电弧焊的保护气体是二氧化碳(有时采用CO2+O2的混合气体)。由于二氧化碳气体的热物理性能的特殊影响,使用常规焊接电源时,焊丝端头熔化金属不可能形成平衡的轴向自由过渡,通常需要采用短路和熔滴缩颈爆断、因此,与MIG精品焊自由过渡相比,飞溅较多。但如采用优质焊机,参数选择合适,可以得到很稳定的焊接过程,使飞溅降低到最小的程度。由于所用保护气体价格低廉,采用短路过渡时焊缝成形良好,加上使用含脱氧剂的焊丝即可获得无内部缺陷的刘质量焊接接头。因此这种焊接方法目前已成为黑色金属材料最重要焊接方法之一。1.2国内外
4、研究与应用现状CO2焊接技术发展与金属结构制造状况密不可分。50年代初期,CO2气保焊技术一经开发,就应用于金属结构制造,并伴随着焊接结构设计、制造技术水平的不断提高,逐渐成为金属结构焊接的主要方法。其高效、优质、自动化的技术特点,具有良好应用条件,并且极大地推动了金属结构焊接技术和相关产业的发展,在焊接技术发展史上书写了辉煌的一页。目前在美国、日本、欧洲等发达国家及地区采用焊接金属结构件比例日趋增大,其中CO2气保焊消耗的焊接金属材料重量约占全部焊接材料总重量的50%~75%。经过多年努力,我国CO2气保焊技术在金属结构制造
5、业中的推广应用,取得了长足进步。第2章我国焊接材料的发展现状我国目前焊接材料生产企业约600多家,但具有一定生产规模和竞争能力的有100多家左右。近30年来,我国焊接材料产品结构发生了很大的变化,1972年有206个品种,1995年增加到576个,产品包括各种电焊条、焊丝(co2焊丝、埋弧焊焊丝、药芯焊丝等)、焊剂、钎料、合金粉末、焊带等,特别是co2焊丝和药芯焊丝发展较快。目前我国焊接材料年生产能力超过150吨,其中电焊条年生产能力超过100万吨,CO2焊丝年生产能力为15万吨,埋弧自动焊焊剂年生产能力在10万吨以上,埋弧焊
6、焊丝年生产能力约10万吨,钎焊材料年生产能力约5万吨。精品2.1电焊条的发展现状我国的焊接材料工业是建国后发展起来的,在焊接材料行业中,生产电焊条的企业最多,约有500多家(其中具备完善的生产条件、检测手段和合理的质保体系的近300家),年生产能力超过100万吨。近几年我国电焊条年产量大约在80~90万吨左右(其中出口大约5~6万吨),占整个焊接材料产量的85%~90%左右。我国生产的电焊条以钛钙型(药皮中含氧化钛30%以上,碳酸盐20%以下)和低氢型(药皮这含钙、镁的碳酸盐和萤石)为主。自1980年以来,我国焊条行业有20多
7、家企业和科研单位先后引进了瑞士奥利康、瑞典伊萨、德国万沙、日本神钢等公司的焊条生产线、压涂设备、先进配方和检测仪器等。通过技术引进、消化和企业技术改造,焊条质量、品种取得了长足的进步,有约50个厂家的产品取得了中国CCS的认可,有30多个厂家的产品取得了英国LR、美国ABS、挪威NV、日本NK等国际上权威船级社饿认可。我国还以独创的“先涂后切”工艺成批生产出了直径为σ(0.8~1.8)mm)的特细焊条,并发明了具有良好冶金特性、优质高品位的焊条(如全位置立向下焊条、高效铁粉焊条、高纤维素焊条优质不锈钢和耐热钢焊条等)十分短缺,
8、每年仍需大量进口。1997年列入我国《焊接材料产品样本》中的产品有368种。没有列入的专用焊条、车工产品用的焊条等还有近百种。2.2焊丝的发展现状我国的气体保护焊焊丝开始发展缓慢,1985年后才有了较快的发展。随着各种自动和半自动焊接方法的推广应用,焊接的品种逐渐增多,使用量
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