注塑工艺与模具结构设计

注塑工艺与模具结构设计

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时间:2017-11-10

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1、毕业论文摘要塑料工业是当今世界上增长最快的工业门类之一,而注塑模具是其中发展较快的种类,因此,研究注塑模具对了解塑料产品的生产过程和提高产品质量有很大意义。本设计介绍了注射成型的基本原理,特别是单分型面注射模具的结构与工作原理,对注塑产品提出了基本的设计原则;详细介绍了冷流道注射模具浇注系统、温度调节系统和顶出系统的设计过程,并对模具强度要求做了说明;最后介绍了当今世界上最为普及的三维CAD/CAM系统标准软件PRO/ENGNEER的PROGRAM模块,对导柱和导套进行了参数化设计。通过本设计,可以对注塑模具有一个初步的认识,注意到设计中的某些细节问

2、题,了解模具结构及工作原理;通过对PROGRAM的学习,可以建立较简单零件的零件库,从而有效的提高工作效率。关键词:塑料模具;参数化;镶件;分型面I毕业论文Abstractplasticindustryisintheworldgrowsnowoneofquickestindustryclasses,butcaststhemoldisdevelopmentquicktype,therefore,theresearchcaststhemoldtounderstandtheplasticproducttheproductionprocessandimpro

3、vestheproductqualitytohavetheverybigsignificance.Thisdesignintroducedtheinjectiontakesshapethebasicprinciple,speciallysingleisdividedtheprofiletoinjectthemoldthestructureandtheprincipleofwork,tocasttheproducttoproposethebasicprincipleofdesign;Introducedindetailthecoldflowchanne

4、linjectionevilspiritmoldpoursthesystem,thetemperaturecontrolsystemandgoesagainstthesystemthedesignprocess,andhasgiventheexplanationtothemoldintensityrequest;FinallyintroducednowintheworldthemostpopularthreedimensionalCAD/CAMsystemstandardsoftwarePRO/ENGNEER'sPROGRAMmodule,andle

5、dthewraptotheguidepillartocarryontheparametrizationdesign.Throughthisdesign,maytocastthemoldtohaveapreliminaryunderstanding,notesinthedesigncertaindetailquestion,understandsthemoldstructureandtheprincipleofwork;ThroughtothePROGRAMstudy,mayestablishthesimplecomponentsthecomponen

6、tsstorehouse,thuseffectiveenhancementworkingefficiency.Keyword:Theplasticmold;theparametrization;inlays;dividestheprofileI毕业论文目录1前言11.1模具工业在国民经济中的地位11.2各种模具的分类和占有量21.3我国模具工业的现状32注塑件的设计82.1功能设计82.2材料选择82.3.1对塑件的修改说明122.4塑件的尺寸精度及表面质量152.4.1尺寸精度152.4.2塑件的表面质量163注塑成型的准备173.1注塑成型工艺简

7、介173.2注塑成型工艺条件183.3注塑机的选择203.3.1注塑机简介203.3.2注塑机基本参数213.3.3选择注塑机223.4注射机的校核243.4.1最大注塑量的校核243.4.2锁模力的校核243.4.4喷嘴尺寸校核253.4.6模具外形尺寸校核263.4.7模具厚度校核263.4.8模具安装尺寸校核263.4.9开模行程校核264模具设计284.1塑料配方说明284.2分型面的确定294.3型腔数目的确定294.4浇口确定294.5模具材料的选择294.6浇注系统设计30ii毕业论文4.6.1主流道304.6.2分流道314.6.3冷

8、料穴324.6.4浇口334.6.5剪切速率的校核344.7模架的确定354.7.1型腔壁厚和底版厚度计算3

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