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时间:2018-07-23
《基于plc 的精炼油工控系统设计》由会员上传分享,免费在线阅读,更多相关内容在教育资源-天天文库。
1、基于PLC的精炼油工控系统设计程月平朱晓亮方胜利(1武汉职业技术学院机电学院,武汉,430074)(2湖北省电力公司竹山县供电公司,430074)(3武汉理工大学,武汉,430070)摘要:根据企业要求,完成一精炼油制造工业控制系统的设计。该系统设计以可编程控制器(PLC)为主控设备,以触摸屏为人机接口,两者之间进行通讯,达到监控各主要工艺参数的目的。应用适当的控制算法使系统能自动完成所要求的各项功能,以使成品出油的各项参数均达到预定要求。经使用一切达到实际要求。关键字:自动控制;PLC;触摸屏;控制算法中图分类号:TP273文献标识码:ARefinedControlSystemDe
2、signBasedonPLCCHENGYue-pingZHUXiao-liangFANGSheng-li(1Mechanicalandelectricalinstitute,Wuhaninstituteoftechnology,CityWuhan,430074,China)(2ZhushanCountyofHubeielectricpowersupplycompany,442200,China)(3WuhanUniversityoftechnology,CityWuhan,430070,China)Abstract:Accordingtotherequirementsoftheent
3、erprise,completedamanufacturingindustrialcontrolsystemdesignofrefinedoil.Thesystemwasdesignedtoprogrammablelogiccontroller(PLC),amasterdevice,touchscreenman-machineinterface,tocommunicatebetweenthetwo,tomonitorthemainpurposeoftheprocessingparameters.Applytheappropriatecontrolalgorithmsenablethe
4、systemtoautomaticallycompletetherequiredfeatures,sothattheparametersofthefinishedproductoilreachpredeterminedrequirements.Byusingallmeettheactualrequirements.Keywords:Automaticcontrol;PLC;Touchscreen;Controlalgorithm0引言随着控制设备不断的更新和控制技术的不断进步,工业控制领域也不断涌现新的控制方案。但由于工业环境的复杂性和不确定性,在工控系统设计时,工程人员更热衷于稳定
5、性高,技术成熟的系统设计。西门子公司的Step7—200是一款控制稳定性很高的PLC[1],在恶劣的工业环境中有很强的抗干扰能力,该控制系统以其作为主控设备,以完成各项控制任务。1.系统功能分析根据设计任务,本设计系统要具备以下功能:(1)逻辑量的采集,并作出相应的控制动作,如系统的起/停控制,高/低液位报警且起/停相应电机,高/低温的报警等。(2)模拟量的采集,并作出相应的控制动作:测量热水罐内的温度,并以此控制气动阀的开度,使得热水罐内温度稳定在某值;测量缓冲罐内的液位,并以此控制变频器的输出电压,控制变频电机的转速,也即控制油泵的流量,使得缓冲罐内的液位稳定在某值;测量计量泵内
6、液体质量,当液体质量达到某值时,计数(用于计量产量)且起/停相应电机。(3)人机界面上能显示系统参数,如液位报警,温度报警,热水罐内的温度,缓冲罐内的液位,计量罐内的液体质量,出油产量等。且在触摸屏上能设定热水罐内的标称温度,缓冲罐内的标称液位,且能修正控制参数,以达到人机接口的监控功能。2.设计系统结构本系统以触摸屏为人机接口,通过与PLC建立通讯,完成监控参数的显示和传递。以PLC作为主控设备,接收各开关的控制信号和由各传感器(液位传感器,温度传感器,和重量传感器等)传递的各工艺参数,通过程序的运行,完成各逻辑量和模拟量的判断和运算,并得到各控制量,去驱动各执行元件(电机,报警器
7、,变频器,气动阀等),以控制各工艺参数,使其达到要求,起到监控工艺流程的作用[2]。控制系统结构如图1所示。图1控制系统结构图2.1硬件设计及选型在系统结构中,主要硬件设备有:触摸屏(HMI):作为人机终端设备,提供系统监控界面,这里选用台达触摸屏DOP—B07S200(所需电源DC+24V),其配置有一个RS485串口,可与控制器进行通讯,向控制器传送一定的系统设定参数(如本例中热水罐的期望温度),同时接受控制器的相关状态数据(如本例中热水罐的实际温度)
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