煤矿电气安全管理制度

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1、电气安全管理制度第一章总则第一条为了确保我矿供电系统安全、经济、合理地运行，加强矿井电气管理，进一步提高矿井机电质量标准化水平，根据有关规程、规定和实施细则，结合我矿实际情况，制定本管理制度。第二条本管理制度适用于我矿所有供电线路、电气设备（包括小型电器）以及各类设备的电气部分。第三条矿井电气管理工作由机电矿长统一负责，地面架空线路、主副井区10KV变电房、井下各配电点的高压侧及矿井10KV高压电缆的具体管理工作由机电科负责；其它电气设备的具体管理工作由电气设备使用科室负责。第二章防爆电气设备入井验收、使用与维修第四条防爆电气设备入井前必须由矿电

2、气设备检验员进行防爆性能检查，其技术指标必须符合《防爆电气设备制造检验规程》“隔爆型”中有关规定。否则，检验员有权制止设备入井使用。第五条防爆电气设备入井前必须有矿电气设备检验员检查后填写的防爆电气设备入井检查验收单和防爆设备合格证。否则，挂钩工有权制止入井。第六条如挂钩工和防爆设备使用单位将无防爆电气设备入井检查验收单和防爆设备合格证的防爆设备打入井下，一旦发现，将对挂钩工处以500元以上的罚款，对防爆设备使用单位处以2000元以上的罚款。第七条防爆电气设备入井前检查的内容包括：1、零、部件是否齐全、完整，编号、铭牌、标示牌是否齐全、清晰。2、

3、外壳、接线箱、底座等是否有变形，防锈漆有无脱落。3、各进、出线喇叭口的密封圈、挡板、挡圈是否合格，放置顺序是否正确，各紧固螺栓是否紧固到位。4、防爆结合面是否符合防爆要求，有无锈蚀或机械损伤，防爆面不应涂防锈漆。5、联锁、保护装置是否齐全完整。6、控制线接线应无松动，线号清晰。7、注油部位不应有渗油现象。8、隔爆室（腔）的观察窗（孔）的透明板是否松动、破裂或使用普通玻璃。9、隔爆设备隔爆腔之间是否直接贯通。10、电气间隙或爬电距离是否符合规定。11、防爆电气设备是否有煤安标志、煤安标志号、防爆合格证号。第八条电气设备安装使用前,检查员应明确设备防

4、爆类型及使用场所。在矿井的采区进风巷道、回风巷道、工作面及掘进工作面必须使用矿用防爆型电气设备；井底车场，总进风巷道可以使用矿用一般型电气设备，同时防爆设备安装时必须按照该机说明书的规定执行。第九条新入库的防爆电气设备，由电气设备检验员仔细检查该设备的各部位，对于不符合说明书中规定指标，防爆面出现严重砂眼、裂痕及明显机械损伤的严禁入库。库房电气设备使用时，由使用单位提前对防爆面进行除锈、磷化、涂防锈油并测定防爆间隙，光洁度，经防爆检查人员验收合格，方可入井使用。第三章电气设备管理、使用与维修第十条电气设备的领用、调拨、安装、回收遵照“泰丰煤矿机电

5、设备管理制度”执行。第十一条电气设备搬运过程中要轻装轻放，外露结合面要加以防护，以免损伤。第十二条电气设备在井下使用时，应防止矿车掉道撞伤设备，设备周围环境应干燥、无杂物堆积，严禁电气设备遭受淋水侵蚀。第十三条开关等电气设备应台台上架，开关之间的间距为300mm，若须在开关侧面检修，则开关之间的间距为800mm，与地面垂直放置。第十四条使用中的电气设备应有编号、标志牌、完好牌、责任牌，并填写正确、清晰。第十五条电气设备的使用、维护、保养必须实行包机制，做到责任明确，包机到人。各区队必须有设有电气设备包机台帐。第十六条使用中的电气设备应由专职电工定

6、期进行巡回检查，发现问题及时处理。巡回检查的内容：1、电气设备无失爆。2、设备零、部件齐全，挡板、挡圈无锈蚀，螺栓紧固，弹、平垫齐全。3、注油电气设备无渗油现象，油色、油位、油温正常。4、电缆、接线盒应无过热现象。5、变压器、电动机等的声音、温度正常。第十七条结束使用的电气设备必须及时回收，严禁乱摔乱扔，更不能拆除零、部件。第四章防爆电气设备管理制度第十八条防爆外壳1、外壳裂纹、开焊、严重变形为失爆；（严重变形指变形长度超过50mm，同时凸凹深度超过5mm者）。2、使用未经国家主管部门指定的检验单位发证的单位所生产的防爆部件（指受压传爆关键件）为

7、失爆。3、防爆外壳内外有锈皮脱落为失爆。4、闭锁装置不全、变形损坏起不到机械闭锁作用为失爆。5、隔爆室（腔）的观察窗（孔）的透明板松动、破裂或使用普通玻璃为失爆。6、隔爆设备隔爆腔之间严禁直接贯通，取掉防爆电机接线盒内隔爆接线座为失爆。7、改变隔爆外壳设计安装形状，造成电气间隙或爬电距离不符合规定的为失爆（具体参照《煤矿机电设备检修质量标准》电气设备）。第十九条隔爆结合面结合面应保持光洁、完整，须有防锈措施，如电镀、磷化、涂防锈油等。1、隔爆结合面结构参数要符合下述规定，否则为失爆；1）平面、圆筒隔爆结构A、电气设备静止部分隔爆结合面、操纵杆与杆

8、孔隔爆结合面以及隔爆绝缘套管隔爆结合面的最大间隙或直径差W和隔爆结合面的最小有效长度L；螺栓通孔边缘至隔爆结合面边缘的最小有效长度L1；