水泥厂设备调试方案

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1、××××2500t/d水泥生产线技改工程设备单机试运转调试方案编制：审核：批准：×××××工程公司二O××O九年三月一日目录一、前言3二、调试组织机构3三、试运转前的准备3四、通用设备试车方案41.通用设备检查内容42.通用设备试运转具体要求5五、主要设备试车方案51.回转窑试运转52.篦冷机试运转73.锤式破碎试运转94.选粉机试运转95.胶带斗提机试运转106.链式输送机试运转117.生料立磨试运转128.煤磨试运转15六、试运转结束后须检查事项16七、试运转中的安全工作16八、试运转注意事项17九、设备试运转记录表17一、前言××××××工程A段中我公司施工的机

2、电设备安装工程基本结束。在整个工程中因设备数量较多，而且型号、规格各各不相同，为了能顺利的展开调试工作，我项目部成立设备调试小组，特制定本调试方案。二、调试组织机构组长：姚荣电气主管工程师：××设备主管工程师：××数据记录：传动系统监视：电路系统监视：稀油站监视：电机监视：温度监视：设备监视：三、试运转前的准备1、准备好所需的工具和材料，如各种板手、手锤、电工三大件、转速表、红外线测温仪、电流表、电压表、油枪、清洗材料、润滑材料和试运转中的各种记录表格等。2、设备四周及车间环境卫生应良好、整洁、搞好试车现场清理工作。3、检查设备内腔，不允许有施工中遗留下的东西，如钢筋

3、、砖头、水泥块、木板、板手、螺栓和棉纱等物，特别是黑暗部位和不易查看部位要认真检查，不能马虎。4、单机试运转前，对电气设备必须事先进行检查、试验、整定和调整工作，确认各种接线准确无误，核对各设备、热工仪表符合设计要求，方可合闸试运转。5、重要和重大设备（如窑尾框架）要检查混凝土基础沉降情况，做好沉降观测记录。6、检查设备地脚螺栓、联接螺栓和键销等固定件是否有松动及损坏现象。7、检查各润滑系统和传动部分是否按设备的技术文件要求加入适量的润滑油、脂，检查电机轴承情况，并对供油管路上的各种闸门进行检查，确认动作是否灵活，关闭方向是否正确。8、检查供水、供气管道，清除管内杂物

4、，试车前应先进行试水、试压工作。四、通用设备试车方案1.通用设备检查内容1、检查设备是否已安装完善，油路是否已酸洗完成并检验，设备基础是否已二次灌浆并达到其强度要求等2、传动轴承及温升情况没有明确轴承温度许可值的设备，可按下列数值进行测定：a.滚动轴承温升不超过40ºC,最高不得超过70ºC；b.滑动轴承和铜瓦的温度不得超过65ºC3、各种润滑站（点）的供油情况循环润滑系统的油压无明确规定时，可按如下数值进行测定：a.进入滑动轴承的油压为0.15~0.3MPą；b.进入齿轮减速器和滚动轴承的油压力为0.2~0.25MPą。4、冷却水的供水情况，进、出口水温差不得大于1

5、5ºC，密封装置填料箱及逆转刹车装置的工作水温，不得大于70ºC。5、设备的振动情况设备技术文件提出的要求，应按规定数据检查，如有过大的振动现象，应立即停车检查。6检查管路、密封处有无漏水、漏油、漏风现象。7、检查设备有无卡碰、异常的响声，各零部件在运转中有无移位和松动现象。8、检查电气设备的各种仪表是否灵活、准确，电压、电流值在运转过程中的稳定值否是与额定参数相符。1.通用设备试运转具体要求1、小型风机、各种类型给料机和各种类型输送设备，如胶带输送机、螺旋输送机、气力输送机等，电动机直接带动机械设备进行单机试运转4小时。选粉机、大型鼓风机、排风机等大容量的电动机，电

6、机必须单独空载运转2小时，测定性能良好后，才能带动机械设备进行单机运转4小时，轴承温升不得超过周围环境温度的40℃，最高不得超过75℃。轴承部位的均方根振动速度值不得大于设计要求。如发现有剧烈的振动、撞击、轴承温升迅速上升等反常现象，必须紧急停车，排除原因才能继续进行试车。袋收尘器只作振打和排灰装置机构进行试运转，振打装置机构运行以振打动作无误为准，排灰装置机构运转时间为1小时。水泵不作空载试运转，可直接进行荷载试运转，充气、注水试运转时间为2小时。五、主要设备试车方案1.回转窑试运转1)试运转前的准备（1）准备好各种所需要的工具和材料，如各种扳手、手锤、电工工具、转

7、速表、电流表、电压表、红外测温仪、对讲机、清洗材料、润滑材料和试运转中记录表格。（2）检查并清理l托轮表面和轮带表面有无杂物、电焊渣等；l轮带表面与轮带垫板表面清洁情况；l传动大小齿轮啮合情况，以及油箱加油情况；l核对各用电设备均应符合设计要求；l检查电气所有连线应正确，牢固；l检查所有用电设备均有可靠接地；（3）对电气设备必须事先进行检查、测试、试验、整定和调试工作，确认性能良好，符合设计要求，并提供符合容量315KW主传电机等电源（此项工作由业主解决），才能合闸试运转。（4）检查、清洗减速机、液压站油箱的情况，并按规定牌号加足润滑油；管路的酸洗是