服装企业生产车间5s管理制度

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1、5S管理指导书1.目的：为加强对车间的现场管理，使工作更加有序从而提高生产效率，持续改进产品质量水平，并最终达到增加公司顾客满意度的目的。2.适用范围：本作业指导书适用车间的现场管理。3.工作要求3.1整理的要求：区分必要和不必要的东西，将不必要的东西清除掉。3.1.1应将车间现场及办公室不需要的文件清理掉。办公室和车间现场不允许保留已过期、作废或换版前的管理制度、程序文件、技术标准及施工图纸。办公室如要保留受控文件做参考时应加盖作废标识并放于文件柜内。3.1.2车间现场不得保留不需要的材料及配件。将不需要的材料和配件及时退回仓库。

2、3.1.3车间现场不得有不需要的修理工具。3.1.4生产现场不得保留不需要的模具。3.2整顿的要求：为了使必要的东西在必要的时候能方便应用，所以事先就要规定正确放置方位和布局。3.2.1把原材料、工具器具摆放整齐有序。3.2.2操作人员使用的手头工具应统一放在工具箱内，并按照一定的顺序摆放。3.2.3技术文件应放在文件柜内。3.2.4设备标识应统一在控制柜醒目位置。3.2.5保持安全通道的畅通，保持生产通道的畅通，以提高工作效率。3.2.6换下的衣服应当放在更衣室内。3.3清扫的要求：清扫灰尘、污物、异物，使工作现场整洁舒畅；清扫和

3、仪器、设备日常检查一样重要。3.3.1制定完善可行的分工负责的清扫制度。划分区域和机台到人。3.3.2地面：无积水、无灰尘、无污垢、无垃圾（纸屑、痰等），水池内/外无垃圾，水池内无脏水。3.3.3设备：清扫设备的功能部位。保持设备本身无油污、无灰尘，防护栏上无油污、无灰尘，设备（或管道）无漏水、漏油现象。做到边保养边检查。3.3.4窗户和柜架：保持窗台、玻璃、衣柜的清洁，做到无污垢、无灰尘。3.3.5垃圾箱：保持垃圾箱的干净，发现已满时，责任人应当立即清倒。3.3.6工具箱内生产记录、工艺卡等文件无油污，工具与文件分层摆放，做到无污

4、垢、无灰尘。3.4清洁的要求：彻底、反复的进行整理、整顿和清扫，全面保持清洁。3.4.1现场员工应当保持衣着整洁、干净。3.4.2生产现场应当采取措施保持足够的光线，以免影响工作效率和产品质量。3.4.3工作现场的空气应当保持清新，空气中不应有灰尘和污染的味道。3.4.4车间管理人员应制定防止空气污染的办法，操作人员应避免将工作服弄脏，避免将设备弄脏。3.5素养的要求：遵纪守法，遵守各项规章制度和规范，并养成自觉行动的良好习惯。3.5.1员工应当根据制度要求穿着工作服上班，并保持服装的整洁。3.5.2同事之间应讲视貌用语，工作上有问

5、题应积极进行沟通。3.5.3车间员工应遵守车间现场的管理制度，遵守公司制定的管理制度，执行三体系一体化管理体系建立的程序文件。3.5.4员工应当有团队意识，工作过程中主动与他人合作。4.相关记录　　见附表附表　　　　　　　　　　　5S现场管理检查表适用5SNO.检查项目检查内容评分办公室用整理20分12345柜子里有无不要用的资料？私人用桌有无有用的东西？是否完全了解不要的是哪些东西？有无不要的规定标准？展出品是否整理好？·柜子有无不要文件、图纸等资料？·私人用桌子、抽屉里有无不用东西？·一看就知道不要的物件？·对文件和物件有无规定

6、处理的标准？·期间内的展品有无污迹、放置如何？整顿20分678910柜架或备用的放置场地有无注明？文件或备用品的品明是否注明？文件或备用品是否用之方便？文件或备用品是否放置好？通道或展出品是否一目了然？·有无挂牌注明场所或地点？·品名的注明是否一看就清楚？·是否按照用之方便的方法处置？·是否入团在指定的场地？·已画线或说明是否清楚？清扫20分1112131415地面上有无垃圾废纸？窗户或柜架上有无灰尘？有无分工负责清扫制度？垃圾箱是否已满？·地面上是否始终保持清洁？·玻璃上也要看一看是否干净？·是轮班制或分工制的？。有无规定垃圾或废

7、纸的制度、要求？。清扫和抹试是否都习惯？清洁20分1617181920排气和换气的情况如何？光线足够了？工作服是否干净？进房间时是否感到新鲜、舒畅？有无遵守3S的制度？。有无烟味或胸闷的感觉？。角度亮度是否都感到明亮？。是否穿脏的工作服上班/。室内的配色、光线是否柔和，空气是否新鲜？。遵守保持整理、整顿、清扫的情况如何？素养20分2122232425是否穿所规定的服装？会不会讲早晚的打招呼用语？有无遵守开会和休息时间？对电话或待人应酬的感觉如何？对规章制度的遵守情况如何？。服装是否穿的整齐？。走路相遇时有无打招呼的语言？。有无遵守应

8、按规定时间办的事？。会不会把事情讲清楚？。是否每一个人都自觉遵守？现场用整理20分12345有无不用的材料及配件？有无不用的设备和机构？有无不用的修理工具、模具？完全了解不用的物件？有无要不要用的标准？。库存的和正在做的有无不要用的？