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时间:2018-07-23
《储罐防腐工程施工组织设计及安全措施》由会员上传分享,免费在线阅读,更多相关内容在行业资料-天天文库。
1、储罐防腐工程施工组织设计及安全措施施工方案:一、目前概况:本储罐高为18米,直径为16米,共5个,合计5793.3m2。 本工程属于高耸构筑物施工高度高、难度大,且施工工艺复杂,但我公司拥有一批理论与实践经验丰富、能打硬仗的专业高空施工队伍,无论是经营管理还是施工技术都能够胜任本工程的需要。 二、施工目标1、工期目标:总日历工期为35晴天,完成全部工程量。2、质量目标:分段验收合格率100%,优良率≥95%,工程感观≥90%。3、成本目标:确保工程质量、安全,通过有效管理手段,计划节约工程成
2、本17%。4、安全目标:坚持“安全第一,预防为主”的方针,保证一般事故频率小于1.5‰,工亡率为零,杜绝重大安全事故。5、文明施工环保目标:强化施工现场科学化管理,施工满足环保要求,树立人文工程形象,创建市级文明工地。6、科技进度目标:将本工程列为本企业专业科技示范工程,科技进步效益率达1.5‰。7、服务目标:建立业主满足施工过程,同时对工程质量进行保证。 三、施工部署 主要施工措施: 1、采用无脚手高空悬挂作业施工。 2、机械打磨除锈。 3、用滚筒涂刷,一
3、底二面。 施工主要材料:1、油漆:底漆为铁红防锈漆;面漆为调和漆;稀料。2、 2、附材:滚筒、刷子、搅拌机、防护用品、备件等。3、 3、18ф棕绳,钢丝绳。 4、 四、施工主要内容:施工工序工具准备→机械打磨除锈→底漆→第一道面漆→第二道面漆→验收 2、施工主要内容: 共5个高为18米、直径为16米的储罐除锈防腐。五、施工技术措施: 1、施工员施
4、工措施: 悬挂作业施工 Ⅰ、登高人员在吊板上(用木板牢绑在ф18棕绳上的坐板)腰部系上ф16棕绳作为安全绳。 Ⅱ、作业人员全部系双保险扣,定向监验施工。 具体施工方法: 一、采用机械打磨除锈的方式除去表面的锈层,清洁度要求达到《涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级》(GB/T8923)规定的Sa2-Sa3级;粗糙度要求达到《涂装前钢材表面粗糙度等级的评定(比较样块法)》(GB/T13288)规定的M级。对于不具备机械打磨除锈的施工现场,表面处理一般是采用手砂轮除锈,个别不具备手砂轮除锈的地方,
5、可以采用钢丝刷或粗砂纸打磨除锈,但清洁度一定要达到《涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级》(GB/T8923)规定的St2-St3级。表面除锈处理的顺序一般为先内后外;先上后下。 二、储罐的施工及控制 Ⅰ、 贮罐的防腐涂装施工主要采用刷涂、辊涂等方式进行,防腐施工的作业环境应该宽敞明亮,通风情况良好,必要时应具备防雨、防风设施。施工过程中要注意: (1)、高空作业注意安全,要安置好必要的脚手架和脚手板。 (2)、明显凹凸不平的焊缝应进行补焊与磨平处理,使之成为
6、圆滑的面。 (3)、对开孔、自由边缘、角隅等位置,要进行多遍涂刷,保证涂装涂层厚度达到设计要求。 (4)、施工完成后清理干净现场。 (5)、天气气温骤然变化时应暂停施工,天气气温正常 后方可再次施工。Ⅱ、储罐的缺陷修补 在现场施工检测中发现不合格的位置,应及时进行修补。修补的方法是用砂纸或砂轮将漏点或薄涂位置及周围辐射5cm区域的涂装涂层打毛,再重新涂装。固化后再次进行漏点和厚度检查,直至合格。 三、重点对储罐的补口及补伤进行阐述:1、补口 (1)、防腐管焊接前应用遮盖物将焊口两旁的防腐层盖好
7、,防止焊渣飞溅烫伤损坏涂装涂层. (2)、补口部位的表面预处理清洁度应符合GB/T8923规定的Sa2~Sa3级;GB/T13288规定的M级,即锚纹深度为40-70um。(3)、补口时应对管端涂层进行清理,去除油污、泥土等杂物,并用砂纸将边缘打毛。(4)补口使用的涂料及涂层等级应尽量与管体涂层相同。(5)、补口涂料的配制和涂装应尽量与管体涂料执行的标准一致,对于采用与管体相同的涂料,涂装涂层厚度不得低于管体涂层厚度。(6)、补口处涂层固化后,按管体涂层相
8、同标准的规定进行质量检验和缺陷处理。 2、补伤 (1)、防腐管补伤使用的涂料应与管体用涂装涂料相同。(2)、将已损坏的涂层清除干净,用砂纸打毛损伤面及附近的涂层。对破损处已裸露的钢管表面,宜喷(抛)射除锈至GB/T8923规定的Sa2.5级。条件不具备时,可用动力工具除锈至St3级。(3)、处理后的补伤处,应控制好涂膜的均匀性,涂刷顺序和涂层膜厚度应与管体相同。(4)、补伤处涂层固化后,按管体涂层相同标准的规定逐点进行质量检验和缺陷处理。 2、施工员职责: Ⅰ、在甲方项目经理指导下,对单位工程所
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