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1、CNC折床知识用於鐵、不銹鋼、銅、鋁等各類金屬鈑材的折彎成形,以及用以作為壓力機來完成简易模成形及壓鉚、校平、印字、斷差成形等.2.折床的工作原理將上、下模分別固定於折床的上、下工作台,利用液壓傳輸驅動工作台的相對运动,結合上、下模的形狀,從而實現對板材的折彎成形.1、折床工作范围折弯机模具http://www.lgmuju.com/wenku13.折床的結構折床由四大部分構成:(1).機械部分,(2).NC控制部分,(3).電氣部分,(4).液壓部分4.折床按工作台运动方式分:(1)上動式:下工作台不動,由上面滑塊下降實現施壓;
2、(2)下動式:上部機台固定不動,由下工作台上升實現施壓.5.折彎加工順序的基本原則:(1)由內到外進行折彎.(2)由小到大進行折彎.(3)先折彎特殊形狀,再折彎一般形狀.(4)前工序成型后對后繼工序不產生影響或幹涉.6.折床上下模的基本知識﹕1)上模﹕又稱為折刀※折床上模刀具類型見下圖:※折床上模分為整體式和分割式兩種;整體式上模标准长度:835mm和415mm分割式上模:a分割(標準分割)835mm和b分割800mma分割長度:10,15,20,40,50,100(右耳),100(左耳),200,300;b分割長度:10,15,
3、20,40,50,100(右耳),100(左耳),165,300;2)下模：又稱為V槽※折床下模分為整體式和分割式兩種;整體式下模标准长度(L:835mm﹐S:415mm)﹔分割式下模﹐分割尺寸:10,15,20,40,50,100,200,400※下模按V槽的分類分單V和雙VaV槽稱呼通常以“V+槽寬數值”形式表示。例如當V槽寬度為6mm,則此V槽稱為“V6”。b折床选择使用的下模V槽寬度如下表：如果使用6T-1V則折彎系數也要相應減小,如果使用6T+1V則折彎系數也要相應加大.7.压力表说明8、折弯方式根据折弯加工时上下模具的
4、相对位置，可将折弯加工分成：间隙折弯和压底折弯两种方式。 （1）.间隙折弯在折弯过程中，上模与下模间并不压紧，通过调整上模进入下模开口的深度来得到所需要的折弯角度，这种折弯方式叫间隙折弯。上模进入下模越深，折弯角度越小；反之越大。由于材料的弹性，折弯时还需考虑用过量折弯来控制回弹量。 间隙折弯的优点在于可以使用较少数量的模具，实现多种角度的成形加工，且所需加工压力较小。通常，为获得最佳的折弯效果，其材料的厚度T与下模V形开口宽度V之比可按T：V为1：8： （2）.压底折弯采用压底折弯时，金属板材被压紧在上下模之间，从而获得所
5、需要的折弯角度和弯头半径，见图2所示。 压底折弯一般适用于在中批量和大批量的生产中，加工厚度在2mm以下的板料。其折弯弯曲半径小，折弯精度高，精度保持性好。应注意的是，压底折弯的工作压力大于间隙折弯的工作压力，一般在三倍以上。 压底折弯模具的角度应与板材角度和材料相适应。通常在压底折弯低碳钢时，上下模具的角度应与板材所需角度一致。采用压底折弯法加工时，模具比即板料厚度T与下模开口距V的比例为：T：V=1：6。9、确定工作吨位折弯过程中，上、下模之间的作用力施加于材料上，使材料产生塑性变形。工作吨位就是指折弯时的折弯压力。确
6、定工作吨位的影响因素有：折弯半径、折弯方式、模具比、弯头长度、折弯材料的厚度和强度等见图1所示。通常，工作吨位可按下表选择，并在加工参数中设置。 （1）、表中数值为板料长度为一米时的折弯压力： 例：S=4mmL=1000mmV=32mm查表得P=330kN（2）、本表按强度σb＝450N/mm2的材料为依据计算的，在折弯其它不同材料时，折弯压力为表中数据与下列系系数的乘积； 青铜（软）：0.5；不锈钢：1.5；铝（软）：0.5；铬钼钢：2.0。（3）、折弯压力近似计算公式：P=650s2L/1000v其中各参数的单位P——kNS
7、——mm L——mm V——mm折弯压力对照表10、各轴位置运动11、機床各部件12、程式設定畫面手動畫面（1）手動畫面（2）自動運轉畫面主菜單選1產品圖形顯示編程----1產品圖形顯示編程---2選2產品圖形編輯選擇3程序數據編程---1程序數據編程---2程序數據編程---3選擇5-----程式選擇顯示擴展選擇程式（以圖形顯示）選擇7---上模以圖形顯上模選擇8---下模以圖形方式顯下模恭喜您！您己學完CNC，NCT全部課程！！！
