产品包装标志管理办法

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1、宝山钢铁股份有限公司特殊钢分公司条钢厂管理文件文件编号AGZ07002第1版签发:郑雨炀产品包装标志管理办法为了进一步提高公司产品的形象,使产品立足于市场,符合对产品包装标志的要求,特制定本管理办法。1.主题内容本管理办法规定了所有产品在出厂前的包装和标示管理和各部门的职责等事项。2.适用范围本管理办法适用于条钢厂所有的内贸和外贸产品。当合同、标准或技术条件对产品的包装、标志技术要求有特殊规定时,应按合同、标准或技术条件规定执行。3.规范性引用文件《产品包装标志通用技术要求》─—SWZ070094.术语和定义包装标

2、志:指条钢厂按公司下达的产品标准和技术通知生产的产品,在出厂前对产品进行捆扎和标志,具体包括捆扎道次、涂色、标牌和标签等。5.职责5.1生产技术室5.1.1生产技术室负责对相关产品的技术条件等进行审评。5.1.2生产技术室各质检站负责对所有出厂产品包装标志的检查,提出整改和考核意见。5.2生产分厂(棒材厂、线材厂、精整热处理分厂、初轧厂、轧一厂、轧二厂)各生产分厂根据MES系统要求或相关的技术通知,落实好产品的包装标志工作。5.3设备管理室负责设备的正常运转,并满足工艺、生产的要求。6.管理内容和方法6.1公司产品

3、包装标志质量的基本要求如下:两端齐、捆扎牢、堆放正、吊运稳、无毛刺、无辫子、不弯曲、不擦伤、支支有标记、捆捆有标牌。6.2捆重要求棒材:成捆钢材的捆重不得超过3.0t,捆重按1.5~2.5t范围内控制。盘条:除标准或合同有规定外,通常盘条的盘重为800kg~2000kg。每个盘卷应由一根盘条组成。经供需双方协议并在合同中注明,未达到通常盘重的小盘卷,可单独捆扎交货,但盘重应不小于200kg。6.3捆扎要求盘条:全部加护角,捆扎8道铁丝(即打双道),打包钢带(或铁丝)间用镀锌铁丝定位。棒材:端面不得有毛刺和飞边。尽可

4、能采用机械打包,对采用人工捆扎的,两端的第一道采用双股铁丝捆扎,要求捆扎必须紧固,铁丝的拧紧圈数不得少于4圈,同样,机打的拧紧圈数也不得少于4圈,否则必须人工加固。打包铁丝留头不得超过100mm。留头铁丝必须向内弯折,并压平不得翘起。打包铁丝上尽可能不要沾有油污,避免影响到棒材。齐、定尺料要求两头齐,非尺料要求一头齐。对搭交的非尺料除了满足搭交长度外,必须保证同捆差不大于500mm,高工钢按同捆差不大于1000mm控制。(非齐尺料原则上以0.5m为一档次捆扎,即5.5m、5.0m、4.5m、4.0m、3.5m、3.

5、0m分别捆扎,允许若干小捆并成一大捆。)钢坯:一般以散装交货。当合同或技术条件规定成捆交货,但未规定捆扎方式时,可以2~4支钢坯采用钢带或钢丝进行捆扎,捆扎位置及道次可以参照下表要求执行。捆扎道次、部位要求如下:序号长度要求打包道数要求备注NL(m)N道次间要求等距1L≤3423﹤L≤5635﹤L≤784L>710距端面1道中间等距离捆扎距端面1道≤400棒材长度L≤400捆扎位置和道次示意图,单位为毫米棒材另注:对采用人工捆扎或采用手动控制机器捆扎的,捆扎铁丝部位按下图要求:≤400400等距捆扎400≤400棒

6、材长度L捆扎位置和道次示意图,单位为毫米说明:Ø两端的第一道铁丝位置必须要求做到距离≤400mm,目的是为了规范挂牌。Ø两端的第二道铁丝位置要求距第一道铁丝距离≤400mm,目的是为了加强端部捆扎牢固。6.4出厂标牌和端部钢印、标签、涂色6.4.1粘贴或钢印要求:按规定对不同用户的产品进行涂色和端部标签。对既有涂色要求,又有标签要求的,待油漆干后,再粘贴标签;对无涂色要求的,端面先涂一层清漆,清漆干后再粘贴标签或先粘贴标签再用清漆封罩。标签必须粘贴牢固。采用打钢印时必须保证钢印清晰和完整。6.4.2标签、标牌的打印

7、要求:标签、标牌的打印字迹必须清晰,在线的铝牌打标机及时更换磨损的字符,确保打印质量。6.4.3标牌的悬挂要求:出厂标牌一律3块,标牌吊挂必须牢固。棒材:两块挂端面,一块挂中间。牵引到端面的标牌铁丝必须卡在料与料之间的间隙里,避免滑动。露出端面的铁丝不宜过长,一般不超过100mm。大轧材如逐支粘贴标签,则可不再悬挂标牌。盘条:外圈一块,内圈两块。标牌吊挂必须牢固。6.4.4标牌结构形式要求:标牌应采用打印方式或手写填报各项具体内容,外贸产品应采用“杜邦特卫强纸”的材质,并塑封。内贸产品应采用金属标牌、塑料标牌和纸质

8、塑封标牌。所有使用的标牌应经制造管理部确认并备案。当合同或技术条件未作规定时,公称规格小于等于30mm的成捆钢材标牌上的支数栏可不填。但对军工产品、重点工程产品应填报支数。6.4.5轧号和件号的编制规定6.4.5.1轧号编制规定:共七位代码X1X2X3X4X5X6X7X1表示年份,如2005年则以5为代码。X2表示成品生产部门。成品生产部门代码X3X4X5X

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