橡胶垫板检验项目及判定原则

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1、青海青铁铁路配件有限公司橡胶垫板检验项目及判定原则QT/ Z-ZJ-2009-07编制:审核:批准:受控状态:发布日期：2009年7月20日实施日期：2009年7月21日橡胶垫板检验项目及判定原则一．目的：指导检验人员规范检验，保证产品质量。二．技术要求：1.材料：橡胶垫板材料以天然橡胶或合成橡胶为主要成份，不得使用再生胶。2.垫板必须按铁道部规定程序批准的图样制造。3.外观质量：①垫板表面光滑、修边整齐。②缺角：在两端四个定位角上，不允许有体积大于一脚的三分之一的缺角。③缺胶：两个工作面上，因杂质、气泡

2、、水纹、闷气、造成的缺胶面积不大于9mm2,深度不得大于1mm，每块不得超过两处。④海绵：工作面上不允许有，四个定位脚上不允许有体积大于三分之一脚的海绵状物。⑤毛边：不大于3mm。4.橡胶垫板的机械性能应符合下表1规定表1序号项目单位指标试验方法1绍尔A型硬度度72～82GB5312拉伸强度MPa≥12.5GB5283扯断伸长率﹪≥250GB5284200﹪定伸应力MPa≥9.5GB5285恒定压缩永久变形（100℃，24h）﹪≤306阿克隆磨耗Cm3/1.61km≤0.6GB16897工作电阻≥1068

3、热空气老化（100℃，72h）拉伸强度扯断伸长率MPa﹪≥10≥150GB35129脆性温度（H型）℃-50GB16825.垫板静刚度应符合下表2规定表2垫板类型静刚度值（kN/mm）使用条件43—7—743—10—7100～13080～11050—7—950—10—9110～15090～13060—10—1160—10—1760—12—1790～12055～8040～60R＜600mm曲线R≥600mm曲线及直线钢轨接头部位三．试验方法：1.垫板硬度、拉伸强度、扯断伸长率、200﹪定伸应力、阿克隆磨耗、

4、热空气老化、脆性温度试验方法见表1。2.恒定压缩永久变形：2.1试样制备：采用专用刀具，在橡胶垫板上以一条沟槽为中心，切取直径为30mm的圆形试样，并测试样中型部位无沟槽处厚度三点，取平均值为压缩前厚度。2.2实验步骤：采用试验机具将试样均匀压缩至试样厚度的50﹪，送入空气老化试验箱中，在100℃24h后，从试验箱中取出，在室温中冷却30min；将试样从试验机具中取出，自由放置24h至48h，在此时间采用百分表或游标卡尺，测试试样中心部位无沟槽处厚度3点，取平均值。2.3实验结果：计算公式：C=(t0-t

5、1)/t0×1003.垫板工作电阻测试：3.1试样：为成品垫板。3.2试验仪器：高值绝缘电阻仪。3.3实验步骤：将待测垫板放在两块电极A、B间，接通电源，指示灯亮后进行预热，调整仪器并按规定步骤进行测试。4.静刚度试验：4.1试样：为垫板产品，每组试样不得少于5块。4.2试验设备：采用200kN或300kN万能试验机。4.3试验步骤：①将准备好的试样放在底板上，予加静载140kN，卸载，停留10s，再一次加载140kN，卸载，而后正式进行试验。②将两百分表调整指零，而后以每秒钟2～3kN的速度加载，当载荷

6、加至20kN和80kN时各停留1min，并分别记录垫板的压缩量ΔAi和ΔBi，如此反复试验3次，将3次测得的ΔAi和ΔBi计算之平均值即为在20kN和80kN的平均压缩量ΔA和ΔB③试验结果：S0=60/（ΔB-ΔA）三．验收准则：4.1检查项目和抽样方案表3表3序号检测项目检查水平抽样方案合格质量水平1外观质量Ⅰ一次6.52垫板尺寸S—3一次6.53物理机械性能S—1一次2.54垫板静刚度S—1一次2.5注：阿克隆磨耗试验用半成品胶料制备试件，其磨耗量必须小于0.6cm3/1.61km，否则不得投产。4

7、.2产量和接受方案表：见表4