电厂小指标对标分析报告

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1、小指标对标分析报告为落实集团公司节能减排工作的深入开展，全面分析和查找火电机组运行小指标与设计值、先进值存在的偏差，我公司接到集团公司要求进行小指标对标分析的通知后，公司领导高度重视此项工作，组织专业人员认真按照对按照《中国大唐集团公司火电机组能耗指标分析指导意见》运生2008（45号文）相关规定和要求全面开展能效对标工作，对标挖潜,对小指标进行对标分析工作，现就对标工作过程及结果做如下汇报：一、对标整体情况徐塘发电有限公司四台300MW机组三大主机分别由上海三大电站主机厂生产，公司四台机组所配锅炉为上海锅炉厂采用美国燃烧工程公司的

2、转让技术设计制造，4、5号炉型号为SG-1025/17.44-M850，6、7号炉型号为SG-1036/17.44-M876，炉型为亚临界压力中间一次再热控制循环炉，单炉膛∏型露天布置，全钢架悬吊结构，固态排渣。4号炉于2002年3月投产，7号炉与2005年12月投产。徐塘公司四台机组所配汽轮机为Ｎ300—16.7/537/537型汽轮机，由上海汽轮机厂引进美国西屋公司技术制造。它与SG－1025/17.44—Ｍ8型亚临界、中间再热、强制循环、汽包式锅炉及QFSN—300—2型汽轮发电机配套成单元制系统发电设备。根据机组实际情况，徐

3、塘公司在开展小指标对标活动中，将机组定位于国产300MW、纯凝汽发电机组的行列中，我公司对标情况总体良好。二、对标情况分析2.1.1、目前影响我公司锅炉效率的主要是排烟温度和飞灰含碳量，对于排烟温度，4台炉设计值是129℃，我公司4台炉排烟温度分别达到134℃，135℃，132℃和128℃。影响供电煤耗分别为.0.78克/千瓦时，1.02克/千瓦时，0.44克/千瓦时和-0.2克/千瓦时，对于飞灰含碳量，我公司4台机组分别为3.37%，3.22%，3.39%，3.48%，都高出设计值2%，分别高出1.37、1.22、1.39、1.4

4、8个百分点，影响供电煤耗分别为1.4克/千瓦时，1.24克/千瓦时，1.42克/千瓦时，1.51克/千瓦时.2.1.2、空预器漏风率，我公司空预器漏风率设计值是8%，而在实际运行中，4号炉空预器的漏风率达到9.08%，影响供电煤耗0.2268克/千瓦时，5、6、7号炉空预器漏风率和设计值相当，对供电煤耗影响较小。2.1.3、锅炉补水率，我公司统计的不是锅炉补水率而是机组补水率(包含汽机侧损耗，锅炉连续排污率设计值是小于等于1%，而机组补水率未查到设计值，但它的基准值是1.5%，我公司4台机组的补水率分别为1.14%，1.15%，1.

5、24%，1.09%，由于运行人员精心调整，加强连排、定排的管理，我公司4台炉的补水率都较好。2.1.4、主汽温度，徐塘4台机组设计值是538℃，我公司4台机组分别是538.6℃，537.9℃，537℃和536.4℃，由上述数据可知，我公司的主汽温度基本达到设计值。2.1.5、再热温度，4台机组设计值为538℃，4、5、6、7号机组再热温度分别为533℃，534℃，532℃，531℃，可见我公司再热温度达不到设计值的要求。分别影响供电煤耗0.24克/千瓦时，0.19克/千瓦时，0.29克/千瓦时，0.33克/千瓦时.2.1.6、由于我

6、公司给水温度的设计值为273℃，是指在额额定负荷下，我公司的符合率为80%左右，所以给水温度低于设计值是正常。2.1.7、凝汽器段差设计值为7-12℃，4、5、6、7号机分别为4.68℃，4.71℃，3.51℃，4.09℃，比设计值都要低，这与运行人员每天坚持投胶球，是凝汽器保持清洁有关系。2.1.8、凝结水过冷度设计值是2℃，4、5、6、7号机组分别为1.39℃，1.07℃，1.27℃，1.04℃，都比设计值2℃要好。2.1.9、真空度设计值为94.68%，我公司4、5、6、7号机真空度分别为94.11%，93.68%，93.98

7、%，93.85%，由于统计期内温度较高，所以真空比设计值要低。2.1.10、真空严密性小于400kPa/min为合格，100kPa/min为优秀，4567号机分别为80.54kPa/min，120.4kPa/min，208.37kPa/min，98.14kPa/min4、7号机达到优秀值，5、6号机也都是合格。2.2.1厂用电率情况：2.2.2厂用电率先进值为4.71%，平均值为5.82%，徐塘4、5、6、7号机厂用电率实绩分别为5.18％、5.1％、5.39％、5.32％，与先进值比分别增加0.47％、0.39％、0.68％、0.

8、59％，与平均值相比分别减少-0.64%、-0.72%、-0.43%、-0.5%。2.2.3引风机耗电率全国先进值为0.54%，全国平均值为0.67%，徐塘4、5、6、7号机引风机耗电率实绩分别为0.63%、0.56%、0.57%、0