发电有限公司热控检修规程

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1、热控检修规程xxx发电有限公司173目录第一篇热工测量部分1第一章温度测量元件1第一节　热电偶1第二节热电阻1第三节双金属温度计1第四节压力远传温度计1第五节温度开关1第二章压力测量1第一节弹簧管压力表1第二节1151变送器1第三节压力开关1第四节差压开关1第三章流量测量1第一节电磁流量计1第二节转子流量计1第四章液位测量仪表1第一节雷达液位计1第二节超声波液位计1第三节变送器的调校1第五章氧量测量仪表1第八章化学在线分析仪表1第二篇热工控制系统1第一章maxDNA分散控制系统1第一节概述1第二节系统检修1第二章FSSS系统1第一节概述1第二节设备检修与调整1第三节UVISOR火

2、检的检修1第三章DEH系统1第一节DEH系统概述1第二节DEH系统的校验及检修1第三节DEH系统FBMSVH卡件调试1第四章MEH系统检修1第一节MEH系统概述1第二节MEH系统的检修1173第五章ETS系统1第一节ETS系统概述1第二节ETS系统的检修1第三篇程序控制系统1第一章辅网PLC1第一节PLC概述1第一节PLC故障处理与检修1第二章气力除灰系统1第三章锅炉吹灰系统1第四章锅炉除渣程控系统1第五章空预器就地程控系统1第六章飞灰含炭量测量系统1第七章凝结水精处理站控制系统1第八章凝汽器胶球清洗程控系统1第四篇热工控制机构1第一章电动执行器1第二章气动阀门执行机构1第三章液

3、动止回蝶阀控制装置1第一节液控蝶阀简介1第二节蝶阀检修与调试1第四章电动阀门装置及控制回路1第五篇热工监测与监视1第一章TSI监测仪表1第一节VM600系列汽机检测仪表1第二节汽轮机振动监测系统1第二章全厂消防报警系统1第三章全厂闭路电视监视系统1第四章炉管泄漏监测装置1173第一篇热工测量部分第一章测量元件第一节　热电偶1.1.1组成热电偶：热电偶的测量原理是两金属连接点温度不同，在其闭合回路内将产生电势，根据电势的大小就可以判断温度的高低。热电偶的结构形式主要有普通型和铠装型。普通型由热电极、绝缘子、保护套管以及接线盒组成。铠装型是将热电极、绝缘材料及金属套管经整体拉伸工艺加

4、工而成。一般由感温元件、保护套管、接线盒、金属加固管等几部分组成。热电偶的结构应能满足以下要求：a)两极间电气绝缘。b)防止热电极不受环境中有害物质侵害。c)保证测量端与被测对象有良好的热接触。d)保证热电偶传感器以一定的强度和刚度安装于被测对象上。1.1.2技术规范我们厂选用的热电偶为铠装工业热电偶，大多选镍铬-镍硅热电偶，分度号为K。热电偶（分度号）电极材料电阻系数20时Ω.m㎡/m使用温度（℃）允许误差极性识别化学成分长期短期镍铬-镍硅（K）+不亲磁9-10%Cr，0.4%Si90%Ni0.68≤1200≤1300Ⅰ0-400±1.6400-1100±0.4%t-稍亲磁2.

5、50.60.25-0.33Ⅱ0-400±3400-1300±0.75%t1.1.3热电偶检修检修项目检修工艺质量标准1.热电偶的检定热电偶的检定周期一般为半年，特殊情况下可根据使用条件来确定。经检定符合要求的热电偶发给检定证书，不合格发给检定结果通知书。2．热电偶的安装应避免装在炉孔旁边或与加热物体距离过近以及具有强磁场之外，热电偶的接线盒不应碰到被测介质的容器壁。热电偶参比端的温度一般不应超过100度，并且避开被雨淋的地方。在安装高温高压热电偶时，一定严格保证其密封面的密封。带瓷保护管的热电偶，必须避免急冷急热，以防瓷管爆裂。1733.保护套管的检查和试验1.保护套管的检查和试

6、验应随主设备大修同时检查一次；外观检查：不应有弯曲、扭斜、压偏、堵塞、裂纹、沙眼及严重腐蚀和磨损等缺陷。2.用于高温高压介质中的套管，应具有材质检验报告，其材质的钢号应符合规定要求。做耐1.25倍于工作压力的严密性试验时，5min内无泄漏.套管内不应有杂质。4.测温元件的绝缘、热电极和焊接点的检查1.绝缘瓷管和接线端子盒应完好并且能够防止两热电极短路，绝缘管的内孔应光滑。感温件绝缘瓷套管的内孔应该光滑，接线盒，盖板，螺死等应完整，铭牌标志应清楚，各部分装配应牢固可靠；热电偶的热接点应焊接牢固，表面光滑，无气孔等缺陷。2.检查热电极是否有裂纹、脱层、磨损，表面是否光洁和测量端有无小

7、孔。5．热电偶的接线要求在接线时一定要确保良好接触，拧紧空心螺栓，然后盖紧接线盒盖子，对不得不露在空中的热电偶最好加防雨措施，以防雨淋损坏元件。为保护补偿导线不受外来的机械损伤和由于外磁场而造成对仪表的影响，补偿导线应加以屏蔽，并且不准有曲折迂回的情况。6.热电偶损坏处理普通金属热电偶有轻度损坏时，如电极长度允许，可将工作端一自由端对调重新焊接后再用。中度以上损坏时应更新。贵金属热电偶有轻度和中度损坏时，应进行清洗和退火处理，损坏较严重时应报废。处理过的热电偶必须经过校验，合格后