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时间:2018-07-23
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1、前言水平井修复及打捞技术探索胜利石油管理局井下作业公司二○一○年一月截至2009年底,胜利油田投产水平井1550口,完井方式主要包括:套管固井射孔完井、裸眼筛管完井,既有非选择性完井,也有部分选择性完井。近几年随着水平井开井的增多和生产时间的延长,水平井修井工作量逐年增大,截止2009年6月,油田停产水平井178口,占水平井总数(1391)的13%。为此,对水平井修井技术进行了初步探索,初步形成了检测、打捞管具优化、套磨铣、打捞解卡等技术。前言概况前言截止2009.6,停产水平井共178口,占水平井(1391)总数的13%。停产水平井178口:其中套损井1
2、5口,高含水井93口,低产井33口,油稠停产13口,落物及防砂管柱失效井6口,其它原因停产井18口。一、水平井修复技术从统计数据可以看出:1、停产水平井中因高含水停井(93口)占53%,低液低产停井(33口)占19%,套损井停井(15口)占8%,这三类所占比例最大。针对这三类井目前开展的工作,只是对直井段套损井进行换套、堵水等工艺修复,恢复了部分油井生产。2、因油稠停产13口,落物及防砂管柱失效停产6口,占停井总数的10%。自2006年以来,我们针对此类水平井修复工作开展了探索研究,共承揽14口水平井修复施工,全部取得成功。施工内容包括:打捞丢封、防砂管柱
3、、直井段换套,并对水平井灰固油管进行了尝试打捞,取得了突破。但由于修井任务少,施工风险大,施工周期长,多数在30天以上,收费低,成为制约技术发展瓶径。(1)受井眼轨迹限制,常规井下工具、管柱难以满足水平井修井要求。(2)斜井段、水平段管柱贴近井壁低边,井内砂粒等容易形成砂床卡管柱。(3)打捞作业,鱼头引入和修理困难,斜井段、水平段常规可退式工具不能正常工作,遇卡不易退出落鱼。(4)水平井摩阻大,扭矩、拉力和钻压传递损失大,打捞解卡困难;倒扣时中和点掌握不准。(5)打印过程中铅模易被挂磨损坏,井下情况难于准确判断。(6)套、钻、磨工艺难度大,套管磨损问题突出
4、,套管保护难度大。(7)循环携带能力差;对低压和特别是异常低压井,防漏及油气层保护难度大。二、水平井打捞配套技术水平井修井特点为难度大,工程风险大,表现为:我们针对水平井修井特点及技术难点展开专项技术攻关,对水平井打捞施工井进行经验总结,初步形成了系列配套技术,主要有:1、检测技术2、打捞管、具优化技术3、套磨铣工艺技术4、打捞解卡工艺技术5、辅助打捞工艺技术对井下落物鱼顶、套管损坏情况等检测,主要采用铅模打印。井下电视、井径仪器测井等工程检测方法,正在开展相应攻关研究。(一)检测技术根据水平井打捞施工特点,设计加工了防掉铅模,在胎体内部增加了高齿牙旋转螺
5、纹及高强度防掉支架,能够较好的满足检测需要。(二)打捞管、具优化技术在打捞施工过程中,针对断钻具、捞住后解不了卡、工具退不出等复杂情况,设计加工了专用特殊工具,优化打捞钻柱组合,优化施工参数,解决了施工中遇到的难题,减少了断钻具、卡钻等事故发生。水平井工具等必须满足井眼轨迹要求,下得去,起得出,研究出提放可退式打捞工具,滚珠扶正器、保径式磨鞋、液压增力器等配套工具,通过现场试验,对比传统直井修井工具具有明显优势。(二)打捞管、具优化技术1、水平井可退式捞矛:普通可退式捞矛在水平井段无法灵活引进,最新研制的自回位限吨位可退式捞矛,最大限制打捞吨位500kN。
6、常规提放转换轨道可退式捞矛改进后的可退式打捞矛(二)打捞管、具优化技术2、扶正器:水平井打捞根据不同工序选用相应的扶正器是非常重要的,能够最大限度的减低磨阻,增加打捞成功率,减少套管磨损。研究出几种扶正器,施工效果明显。螺旋槽扶正器旋转扶正器滚珠扶正器(二)打捞管、具优化技术3、液压增力器下入打捞管柱捞获落鱼后,上提管柱一定负荷,然后向油管内泵入液体打压,首先板式油管锚的锚爪伸出,将油管锚定在套管内壁上,继续加压,液体从进液口进入活塞内腔,推动工作活塞上行,将液压力转化为上提力,使落鱼向上移动,当活塞行程达到最大行程时,活塞越过泄压口后泄压,此时停泵上提管
7、柱使工作活塞恢复到工作状态,继续打压直至解卡成功,该工具产生的上提力以油管锚的锚爪为支点,转移到套管上,不增加油管锚上部钻具的载荷。若解卡不成功,下放管柱一定负荷,使捞矛爪与捞矛杆产生相对位移,销钉进入短轨道,即可实现脱手,提出打捞管柱。液压增力打捞技术是胜利油田水平井打捞的主导技术。液压增力器,不仅可以补偿钻具抗拉强度和地面设备提升能力的不足,同时解决了大井斜段、水平段解卡力的传递问题,达到解卡目的。采用的工艺为:“冲”、“捞、“松、“拔”。已经成功打捞近200井次,一次性打捞出滤砂管达到200多米,工艺有效率90%以上。套管锚定部分增力部分水平打压球座
8、矛杆换向部分矛爪1)液压增力装置2)板式液压油管锚增力打捞管柱示意
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