手机外壳检验标准

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1、东莞市广正模具塑胶有限公司类别通用检验标准文件编号PG-WI-249版本A0检验标准文件性质■受控□非受控页次6/61、一般要求1.1定义：1.1.1.CRI（致命缺陷）：违反相关安规标准，对安全有影响者。1.1.2.MAJ（主要缺陷）：属功能性缺陷，影响使用或装配。1.1.3.MIN（次要缺陷）：属外观、包装轻微缺陷，不影响使用或装配。1.2抽样方案：1.2.1.根据GB2828-03IL=ⅡAQL=0.65抽样计划表从不同的包装箱（包）内随机抽样，其中性能测试按附表抽样数、判定按测试项说明。1.2.2.检验抽样方案转换原

2、则见《抽样检验标准》。1.2.3.抽样开箱率要求：当同种物料来料＞5箱时检验开箱率必须达到80%且不能小于5箱；当同种物料来料≤5箱时检验开箱率达到100%。1.3检验步骤：1.3.1附件核对（仅相对于本司IQC）：1.3.2包装检验（包括送料检验单、物料的包装、试喷板、标签及出货报告）：具体按《塑胶产品检验作业指导书》进行。1.3.3核对来料是否同订单、样板相符。1.4外观检验：1.4.1检验工具：标准四色光源目测1.4.2检验环境：在环境光度为600~800LUX白光的条件下，人眼与被检测面距离为25~35cm，观察角度

3、要求垂直于被检测面的±45о角，观察时间为10s±5s（如下图）。眼睛角度距离45°о45°о45°о25cm1.5外观检验步骤要求：先正面→下部→右侧→上部→左侧→反面。2.喷油壳外观缺陷检验标准：东莞市广正模具塑胶有限公司类别通用检验标准文件编号PG-WI-249版本A0检验标准文件性质■受控□非受控页次6/6序号检验项目A面B面C面D面1点缺陷及颗粒同色点D＜0.25㎜N≤1D≤0.25㎜N≤20.25

4、㎜以不影响装配为原则异色点D＜0.2㎜N≤1D＜0.2㎜N≤20.2

5、㎜L≤1㎜N≤3且不影响装配W＜0.5㎜L＜2㎜N≤1且不影响装配W＜0.5㎜L＜2㎜N≤2且不影响装配4缩水夹水纹开裂在自然无反射的情况下,于25㎜处,看不到明显的缩水纹夹水纹及开裂现象在贴纸下方部位,允许直径<3㎜R的缩水纹及夹水纹,开裂现象不可接收缩水在不影响装配的情况下可接收,开裂现象不可接收5飞油不允许按限度样板接收东莞市广正模具塑胶有限公司类别通用检验标准文件编号PG-WI-249版本A0检验标准文件性质■受控□非受控页次6/6序号检验项目A面B面C面D面6积油不允许按限度样板接收7顶高不允许不影响装配为原则N/

6、A8色差参考限度样板9光泽度参考限度样板10纤维丝一个孔内允许有3条2mm以下的纤维丝11透底不允许12剥落不允许13桔纹不允许14喷油暴裂不允许15阴影不允许15不可去除手指印及油渍不允许东莞市广正模具塑胶有限公司类别通用检验标准文件编号PG-WI-249版本A0检验标准文件性质■受控□非受控页次6/62.2配套相应外壳、配件,要求配合良好,错位度(即起台阶、刮手)≤0.20mm,离缝偏离正常不得大于0.20mm，运动部位（如转轴部位）不允许有干涉、阻力。（每批取2PCS~5PCS测试，若有不符则判该批不合格）；电池底面壳

7、配合良好，错位度(即起台阶、刮手)≤0.20mm,离缝偏离正常不得大于0.20mm。2.3带螺母的机壳需对螺母进行如下项目的检验，每批抽取30PCS测试；2.3.1螺母压入塑胶壳后进行拉力测试，拉力≥6.0kgf；2.3.2螺母压入塑胶壳后进行扭力测试,扭力≥1.2kgf.cm;2.3.3螺母的螺纹使用牙规检验,通端必须通过(旋入深度为螺母长度3/4以上),止端不能通过;2.4可靠性测试:东莞市广正模具塑胶有限公司类别通用检验标准文件编号PG-WI-249版本A0检验标准文件性质■受控□非受控页次6/6类别实验项目检验方法及

8、检验条件检验标准测试对象检验设备检验周期样品数理化性能耐磨试验RCA耐磨仪，175g力，180圈，每50圈检查机壳表面的油漆，至150圈时，每10圈检查机壳表面的油漆。被测面无见底材，表面油漆应无磨损或脱落的现象为合格。油漆面RCA磨擦仪标准测试纸带每批来料IQC2PcsIPQC1Pcs附