纤维缠绕增强热固性树脂压力管

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1、JC552——94纤维缠绕热固性树脂压力管纤维缠绕增强热固性树脂压力管1主题内容与适用范围本标准规定了玻璃纤维缠绕增强热固性树脂压力管(代号RTRP-FW，下称压力管)的分类、技术要求、试验方法和检验规则等。本标准适用于以玻璃纤维及其制品为增强材料，热固性树脂为基体，采用缠绕工艺制成的承受内压的压力管。2引用标准GB1446纤维增强塑料性能试验方法总则GB2576纤维增强塑料树脂不可溶分含量试验方法GB2577玻璃增强塑料树脂含量试验方法GB3854纤维增强塑料巴氏(巴柯尔)硬度试验方法GB5349纤维增强热固性

2、塑料管轴向拉伸性能试验方法GB5351纤维增强热固性塑料管短时水压失效压力试验方法GB5352纤维增强热固性塑料管平行板外载性能试验方法GB/T13264不合格品率的小批计数抽样检查程序及抽样表3分类压力管应按结构层类别，内衬层基体树脂，压力等级和内压失效环向应力进行分类。3.1结构层类别3.1.1结构层增强材料1—无碱玻璃纤维2—中碱玻璃纤维3—其他纤维3.1.2结构层基体树脂1—间苯型不饮和聚酯树脂2—邻苯型不饮和聚酯树脂3—双酚A型不饮和聚酯树脂4—对苯型不饮和聚酯树脂5—乙烯基酯树脂6—环氧树脂7—酚醛树

3、脂8—其他树脂3.2内衬层基体树脂1—间苯型不饮和聚酯树酯2—邻苯型不饮和聚酯树脂3—双酚A型不饮和聚酯树脂4—对苯型不饮和聚酯树脂JC552——94纤维缠绕热固性树脂压力管5—乙烯基酯树脂6—环氧树脂7—酚醛树脂8—基他树脂3.3压力等级1—0.6MPa2—1.0MPa3—1.6MPa4—2.0MPa3.4内压失效环向应力1—70MPa2—100MPa3—150MPa4—200MPa5—250MPa35标记示例即表示无碱玻璃纤维缠绕增强间苯型不饮和聚酯树脂管，有乙烯基酯树脂内衬，压力等级为1.0MPa，管的短

4、期内压失效环向应力不小于100MPa。注：上述分类有各种可能的组合，但不意味任何一种组合都对应一种商品管。4技术要求4.1外观质量管的内表面应光滑平整，无对使用性能有影响的龟裂、分层、针孔、杂质、贫胶区及气泡，管端面应和轴线成直角，无毛剌。外表面无明显缺陷，有特殊防护要求时由供需双方商定。4.2内径和偏差管的内径和偏差应符合表1规定。表1管内径和偏差mm________________________________________________________________________________公

5、称直径内径偏差2525.004040.005050.00±1.506565.00JC552——94纤维缠绕热固性树脂压力管8080.00100100.00125125.00±3.0015015000200200.00250250.00300300.0±4.00350350.00400400.00450450.00±5.00500500.00600600.00±6.00700700.00±7.00800800.00±8.00900900.00±9.0010001000.00±10.0011001100.00±11.

6、0012001200.00±12.0013001300.00±13.0014001400.00±14.0015001500.00±15.0016001600.00±16.0018001800.0020002000.00±18.00________________________________________________________________________________注：内径有特殊要求或超过2000mm的管按特殊规格处理，由供需双方商定。4.3内衬厚度具有防腐蚀、防渗漏性能的内衬层最小厚度为1

7、.20mm。4.4长度和偏差管的长度和偏差应符合表2规定。表2管的长度和偏差mm________________________________________________________________________________长度偏差4000±206000±308000±4010000±5012000±60________________________________________________________________________________注：管孤长度和偏差如有特殊要求，由供

8、需双方商定。4.5厚度4.5.1管的厚度由内衬层(见4.3)和结构层组成。以内压设计为基准，结构层厚度由直径、压力等级、失效环向应力和安全系数等计算决　　　　定，计算方法见附录A(补充件)。以短时水压失效压力试验测定的管环向强度为管的内压失效环向应力时，安全系数不小于6.0。4.5.2管的最小厚度必须在公称厚度的90%以上，平均厚度不应小于公称厚度。4.6树脂含量，树脂不