标方每小时制氢装置操作规程

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1、制氢装置操作规程编号：受控状态：分发编号：编制：二联合车间审核：批准：发布日期：2013年1月1日实施日期：2013年1月1日2--4000Nm3/h制氢之操作规程目录前言2第一章装置概述4第二章装置的开工11第三章单元操作法17第四章PSA单元操作51第五章故障及事故处理88第六章装置的停工99第七章催化剂的使用与管理106第八章安全生产规定120第九章岗位职责129附表1机泵135附表2静设备136994000Nm3/h制氢之操作规程前言燃料、精细化学品、电子、医药等技术的发展，对氢气的需求越来越多，促进了制氢装置的快速发展。到目前为止，我国的制氢装置主要集中在石油炼制、石油化工、精细化工

2、等领域，制氢装置规模越来越大。制氢技术绝大数还是以烃类原料蒸汽转化为主。此外，水电解质制氢，甲醇分解制氢，以及氨裂解制氢也在小型制氢方面占有一席之地，近年来随着煤化工技术的发展，以煤为原料制氢也逐步建设投用，使氢气的来源多样化、大型化。烃类蒸汽转化制氢从上世纪60年代开始至今，技术越来越先进，单套规模越来越大，制氢工艺越来越多样化，产氢率和能耗不断达到新的水平。烃类蒸汽转化制氢技术无论怎样发展与创新，基本过程大体分为三部分：原料净化-----烃类蒸汽转化------氢气纯化。其中烃类蒸汽转化是制氢最核心的部分。烃类蒸汽转化催化剂是制氢过程中最重要的催化剂，转化催化剂的发展是制氢技术进步的关键之

3、一。一、制氢工业技术经济指标的发展，环保要求的提高，今后中国炼油的行业的加氢工艺会更快发展，推动炼厂制氢装置的建设和扩能更快的发展：1、全球炼油行业的工业氢气需求快速发展从1990年至今，20年来世界经济平稳快速发展，以中国为代表的新兴市场经济社会快速发展。世界各国对环保要求提高，环保法规逐步严格，世界原油资源的日益减少，要求提高提高原油利用率。上述原因促进了临氢加工工艺发展。上述主要原因推动了石油加工工业的对工业氢气的巨大需求，近几年全球新增氢气的80%以上用干气炼油行业，到2009年全世界炼油行业氢气总需求约3900亿立方米，占全球氢气总需求的90%左右。2010年5月全球氢气消费增长将超

4、过40%2、中国工业氢气主要用于合成氨的生产2006年中国氢气总产量921万吨，2009年中国氢气年总产量已超过1千万吨规模，其中合成氨用氢气约占79%合成甲醇约8%，炼油厂加氢工业用氢月11%左右，其他2%。中国的氢气主要用来生产化肥，以解决中国吃饭问题。3、中国炼油行业烃类蒸汽转化制氢生产能力快速增长1990年中国原油加工量1.07亿吨，产量1.38亿吨，2009年中国原油加工量3.75亿吨，产量1.9亿吨1990年全国炼油工业制氢生产能力大约30万立方/h。2009年全国炼油工业制氢生产能力260万立方/h。20年来，中国原油加工量增长了不到3倍，中国炼油行业制氢增长了8倍。说明中国原油

5、加工深度不断提高，各种临氢加工工艺快速发展。994000Nm3/h制氢之操作规程1990年制氢联络站成立时，我国石化行业制氢装置月15套，2009年我国石化行业制氢装置总套数超过了100套。4、中国炼油工业的氢气需求将会继续较快的发展2009年中国原油加工量3.75亿吨。2009年全世界原油总产量35.25亿吨。2009年中国原油加工量占世界10%以上，然而中国去年炼油加氢的氢气需求只占世界炼油行业氢气总需求的5%左右。中国炼油行业重质油蜡油主要加工手段是靠催化裂化，而国外则以加氢裂化为主。中国的渣油大部分成为焦化原料，而国外的渣油大量进行加氢处理，中国炼油临氢加工手段少。随着中国炼油行业技术

6、经济指标的进步，环保要求的提高，今后中国炼油行业的加氢工艺会更快发展，所以炼厂制氢装置的建设和扩能也会有更快的发展。二、氢工业的未来发展路线图人类赖以生存的能源体系中，煤和石油等化工燃料仍将是未来数百年的主角。生物质能源（实际是太阳能的转换储存）核能、水能、风能、地热能还难当大任。煤化工和原油深加工越来越需要大量工业氢气。氢气是一种超级二次能源，又是人类生活不可缺少的化工原料，也是未来氢能源汽车的最清洁的动力燃料。中国大型的合成氨、合成甲醇、二甲醚、费托合成油主要靠C和H2O制取CO和H2但造气装置必须有足够大规模。缺点是：大投资，大量CO2排放，氢气净化系统复杂。未来不会成为炼厂制氢的最佳工

7、艺选择。烃类为原料制氢比煤为原料投资少，工艺流程短，技术更成熟，操作比较灵活。同样产氢量，CO2排放相对较少。烃类原料来源广，天然气，石脑油，炼厂焦化干气，催化干气，各种加氢尾气，重整装置重整氢膜分离的渗余气，PSA尾气等，甚至可用炼厂火炬回收气。由于转化工艺技术和转化催化剂技术的进步，炼厂产生的“粗细粮”均可消化，这对炼厂制氢降本节能保证氢气供应提供可靠保证。对石油化工行业，烃类水蒸气转化制氢仍