介可视-特殊(恶劣)工艺环境下的固体物料测量解决方案

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时间:2018-07-23

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1、特殊(恶劣)工艺环境下的固体物料测量解决方案固体物料的料位测量对测量仪表提出了非常高的要求。对于以何种方式来完成特殊的测量任务,不同种类的测量仪表之间的竞争异常激烈。在过去的几十年间,MOLLET阻旋式料位计经受住了严峻的市场考验,其通过不断深化研究,已达到了非常高的技术水平并且成功地被应用于所有的固体物料料位测量当中。实现介质可视化(介可视),过程自动化。Mollet的物位传感器在许多行业的工艺过程中达到所需的测量精确度,为固体物料的高质量、高水平、经济的加工做出了重要贡献。根据安装地点的不同,可将标准型料位计或特殊结构

2、的物位仪表应用于极端温度与强振动条件下的物位测量或应用于有爆炸气体和粉尘的危险工况、或极高卫生防护等级要求的场所。一、MOLLET阻旋式料位计特点和优势坚固的外壳配上经久耐用的电子元件就构成了成功的基础。位于容器内的叶片通过主轴、利用电机的驱动。电机带动检测叶片旋转,当被测物料料位上升使叶片转动受阻时,叶片停止旋转,检测机构便围绕主轴产生旋转位移。该位移触使微动开关动作,发出有料位信号。并切断电动机电源使其停转。当料位下降至叶片接触阻挡时,电动机便依靠弹力使其恢复原始状态,触发微动开关动作,接通电动机电源使其旋转,并发出无

3、料信号。基于这个工作原理,这种料位计不仅可满足不同工况的要求,也能通过采用最优的结构和配置方式在一些特殊的料位检测和控制场合中得到广泛的应用。阻旋式料位开关可应用于几乎所有潮湿的、粘性的或油性的散装物料的满仓、空仓和需求指标的测量中,并且在最恶劣的条件下也能正常使用。它适用于粉尘状、粉末状、颗粒状或粒状固体物料(粒度最大可达50mm)的料位检测。如:水泥、石灰、砂砾、动物饲料、鱼粉、奶粉、粮食、调味粉、氧化铝、硫酸锌、石墨、丸剂、堆肥、聚苯乙烯、泡沫塑料、煤渣或炭黑容器和料仓中的料位监控。DF系列阻旋式料位开关在各行各业的

4、物料输送与控制过程中扮演各种重要的角色。10种以上不同的结构形可对于不同物料的测量方案进行个性化配置。可在目录中对例如外壳材质、工作电压、最高可达500℃的工作温度、最高可达10bar的压力、不同的连接方式和叶片的几何形状进行个性化选择。同时为要求更高的应用场合,例如100bar的压力或1200℃的工作温度设计和提供专用仪表。所有传感器均通过了用于粉尘和气体爆炸危险场所所需的Atex认证。二、特殊工艺环境的测量1.颗粒的气化颗粒气化实验性反应器对DF系列传感器提出了一个特殊的挑战。在每一段反应器里都必须安装两个可对1200

5、℃炽热材料进行物位监控的传感器。为了设计开发这款客户定制物位仪表,需要进行大量的试验。(带隔离装置的DF21阻旋式料位计可用于混合气条件下)在试验炉内,传感器的温度达到了所要求的1200℃并对降温元件的热辐射进行了测量。根据测量结果可得出热脱扣器所需的实际尺寸。为了确保在这种高温条件下也能长期保持100%的可靠性功能,并排除电气元件和电机过热带来的损害,会利用热像仪接收被测物体发出的红外线来对被测量物表面的温度分布进行显示和分析。由此也可以看出,测量仪表的哪些元件的制造必须采用耐高温特种材料进行优化配置。2、潜在爆炸危险的

6、环境场所在对塑料泡沫进行切削精加工时,存在极高的爆炸危险,因为在这个过程中会形成可能引发爆炸的一定数量的粉尘并且伴有可燃性混合气体会从塑料中逸出。粉尘和气体经过抽吸后会形成混合气。这种有爆炸危险的混合气由可燃性气体和蒸汽或可燃性粉尘组成。引爆能量的极限下降和爆炸压力的大幅提高会让这种混合气变得极其危险,因此需要进行特殊的防爆认证。DF阻旋式料位计不仅能用于有气体或粉尘爆炸危险的环境和场所,而且也能在混合气和高爆炸危险的环境和场所维持稳定的工作。3、封闭式装卸料仓将固体物料卸入储料车或储料罐的装卸机组对所采用的传感器提出了很

7、高的要求。在这种物料装卸系统中,传感器安装在离排料口较远的前端位置上,检测叶片的高度位于排料斗的下边缘高度上。固体物料接触叶片时,叶片旋转受阻,当待装料的储料车或储料罐装满时,通过阻旋料位计控制车辆进料口装卸料过程。在这种安装环境下,需要采用结构紧凑的符合ATEX防爆指令-20/21区要求的测量仪表来完成对有粉尘爆炸危险的固体物料的装卸过程。三、极端工况下的测量1、在-40℃条件下的物位监控我们在斯堪的纳维亚国家或俄罗斯的客户尤其需要在最低温度可达-40℃的严寒条件下也能正常、可靠工作的料位计产品。我们针对这种应用环境特别

8、开发设计了采用创新加热技术的物位仪表。配备的两个加热元件可确保阻旋式料位计对工作温度具有优良的适应性,确保不受温度变化的影响。当料位器因电机电源长时间断开后而低于工作温度时,内部的逻辑电路可防止电机电源在叶片被冻结的情况下起动,进而可避免驱动装置受到损坏。在这种工况下,会输出故障信号,可通过两个加热元件

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