防治自然发火的专门措施

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1、白云乌素煤矿防治自然发火和矿井火灾安全措施二零一四年三月麒麟区大沟头煤矿防治自然发火和矿井火灾安全措施本矿井煤层均属具有自然发火倾向和有可能自然发火的煤层，根据初设安全专篇说明书，采用凝胶为主，喷洒阻化剂，均压通风等为辅的综合防灭火措施。一、防治自然发火措施（一）、开拓开采方面的措施1、回采工作面采用后退式回采，减少采空区漏风。2、尽可能提高盘区和工作面的煤炭回收率，减少丢煤。3、选择合理的工作面推进度，防止浮煤自燃。采用条带跳采推进法及时封闭条区采空区，防止采空区浮煤氧化自燃。（二）、通风方面的措施1、采用合理的工作面配风量，减少采空区漏风，缩短

2、氧化带宽度。在保证安全生产的前提下，尽量减少工作面配风量，降低工作面发火的危险性。2、均压通风。采用风机和风窗配合的办法来调节风压，使工作面的风压与其采空区的风压保持平衡，从而制止新鲜风流供给采空区，以防浮煤自然发火。3、密闭堵漏和喷浆堵漏。对采空区及时封闭，用移动式注浆泵通过钻孔向采空区注凝胶，杜绝采空区漏风。4、挂帘堵漏风防灭火。在工作面下隅角坚持挂风帘，以改变此处风量的方向和增加进风通道的风阻。5、对服务年限长的主大巷，盘区大巷进行锚喷支护，封闭巷道煤壁与空气的接触，防止巷道煤壁氧化自燃。（三）监测方面的措施为提高矿井生产的安全性，生产期间可

3、逐步建立矿井安全生产监测系统及束管监测系统，尽早发现发火征兆，及时防止火灾进一步扩大。二、综合防灭火措施（一）、凝胶防灭火选用XKJ-5/18型胶体泥浆压柱机进行胶体压注，物科比例由设备进行调控，不需人工配科。此设备可单独使用，向火区压注凝胶灭火，也可与地面灌浆系统配合，大流量地压注胶体泥浆，快速消灭大面积矿井火灾。（二）、阻化剂防灭火1、阻化剂确定药剂采用MgCI2或者CaCI2。2、喷洒工艺采用阻化剂雾化方式。建立阻化剂防灭火的雾化系统，采用移动式系统，将药液箱与发射泵放在平板车上与工作面移动变电站，泵站一块布置，排液干管采用高压胶管到工作面，

4、然后接三通和高压软胶管与雾化器相联接。3、参数（1）、阻化剂溶液浓度选用15%（2）、每班雾化溶液量0.658m3/班（3）、设备选择：注液箱：由厚钢板焊接或矩形箱体，容积5m3。发射泵：选用WJ24型喷雾泵，其压力为0.2～2.5Mpa，流量为11～40L/min。排液管：干管选用50mm高压胶管，毛细支管选用16-25mm高压软胶管连接干管和雾化器或喷嘴。胶管耐压要求不小于6Mpa。三通：选用K型三通，分别与干管和支管相配套。阀门开关：在干管与支管中分别配置阀门开关控制系统中的每个雾化器和喷嘴。压力表：在系统中安装压力表，压力范围0～100kg

5、/cm2。喷嘴：在工作面下端头，各配置一个喷嘴，喷嘴选用扁形，出口尺寸为4×20mm。雾化器：选用云南煤科分院研制的Ⅱ型雾化器。（三）、均压防灭火措施设置调压装置，调整通风系统，降低漏风通道两端风压差，减少采空区的漏风，达到既不向采空区供氧，又不让有害气体涌出，进而仰制采空区浮煤的自燃。（四）、束管监测系统装备ASZ-2束管监测系统，实现地面连续遥测井下工作面、采空区、工作面顺槽等处的O2、CO2、CO及CH4四种气体，及时预测井下各地点的煤层发火情况。三、外因火灾防治措施（一）、井下外因火灾的预防1、所有巷道均采用绝燃性材料支护。2、井下胶带输送

6、机选用不延燃胶带。3、井下电缆均校验其热稳定性，防止其过热燃烧。4、井下设有消防材料列车库；井下机电设备硐室及其它必要地点备有消防器材，设有防火门。5、井下设有消防管路系统，在各必要的地点设有消火栓。6、井巷掘进爆破时，严格控制装药量，装填水泡泥，炮眼用湿式黄泥封口，杜绝放明炮、火炮。7、在进风井口房和通风机房附近20m内，不得有烟火或火炉取暖，防止引发井下火灾。8、在进风井井口设置防火门，防止地面火灾引入井下。（二）、井下消防1、井下消防用水水源为深度处理后的井下排水，其水量由设在地面的高位水池供给。按《矿井防灭火规范》要求，矿井消防水量30L/

7、S，一次火灾按连续三小时计算，需消防水量324m3。本矿井高位水池容水量可达600m3能满足使用。2、井下消防和洒水共用一个系统，自管网接一条DN150的焊接钢管进入井下。消防栓采用SN50型室内消灭栓，水枪直径为ø19mm，水龙带长25m。在胶带输送机巷道中，消防水管上每隔50m设一个三通管并装有阀门以便消防时使用，其它巷道中每隔100m设一个三通阀门。3、井下消防器材配置，在井下水泵房、变电所、煤仓上下口硐室等处，均配有一定数量的灭火器材，以便及时处理发生的火灾。4、井下消防材料库没在辅助运输大巷与胶带输送机大巷之间。（三）、电气事故引发的火灾

8、防治措施及装备1、井下所有电气设备均不能带电检修，电缆的接头均用隔爆电缆接线盒连接；控制信号系统的设备及元件为隔爆型；照明