采油七区组织设计1

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1、采油七区站间管线工程——施工组织设计编制：审核：批准：金宇建安公司2002年3月26日24采油七区站间管线工程——施工组织设计一、工程概况二、质量目标三、编制施工组织设计依据四、质量控制措施五、安全施工措施六、防雨防洪措施七、附录：A项目组织机构；B主要工作量计划表；C施工进度计划表；D施工机具；E进货检验试验计划表；F施工检验及试验计划表；G最终检验计划表；H工程项目质量计划流程图。I试压方案：J管线吹扫方案：K套管穿越方案；L动火连头方案24一、工程概况1、本工程为辽河油田曙光采油厂采油七区热注炉燃料油供油管线安装工程。主要工作为敷设管线Φ159*6、Φ89*5、Φ60*4.5

2、，局部穿跨越处理。全长为6000延长米。管道敷设主要采用埋地敷设方式，少量采用架空敷设方式，主要管段经过苇田水面，施工难度较大；管道安装工程的施工及验收按“GB50235-97”和“GB50236-98”“SY0422－97”执行。2、本工程的特点是:a.管线规格Φ159*6、Φ108*5、Φ89*5、Φ60*4.5（泡沫黄夹克保温管）。b.设计工作压力P=4.0Mpa;介质为热油,设计温度85℃，根据管道使用部位分级，属BⅣ类管道。c.主要在苇塘直埋敷设.管顶皮埋深1.2米，局部穿跨越。二、质量目标工程一次验交合格率为100％，优良率75％以上；靠质量求生存，以信誉求发展，走质量

3、效益型道路。三、施工组织设计依据1、公司与曙光采油厂签订的工程合同《采油七区站间管线工程》；2、设计施工图：曙集02－33／1；3、曙采工程科现场交底；4、概预算定额；242、施工执行的标准：“GB50235-97”<<工业管道施工及验收规范>>“GB50236-98”<<现场设备、工业管道焊接工种施工及验收规范》、“SY0422－97“《油田集输管道施工及验收规范》6、矿区环保、苇田防火、建于监管区域安全等上级指示及各项制度。四、质量控制措施（一）、施工前的准备1、执行的施工标准a.管道安装、焊接、试压及验收执行“GB50235-97”<<工业管道施工及验收规范>>、GB5023

4、6-98”<<现场设备、工业管道焊接工种施工及验收规范》、SY0422－97《油田集输管道施工及验收规范》b.管道的探伤标准为<<钢焊缝射线探伤标准GBJ3323-87)>>.2、甲方提供的施工图纸曙采热注管网工程曙集02－33／13、技术准备、机具材料及现场准备1).检修电焊机、气焊工具、手动葫芦、三脚架等施工用具.2).察看施工现场,确定沿线的使用电源,水源和道路通行情况,确定现场布管路线、方法和顺序。3).组织有关人员进行图纸自审会审,审出的问题要全部落实解决，进行安全交底,技术交底.244).按图纸数据组织进料，检查主材的材质,必要时进行材质分析和机械性能试验或进行可焊性工

5、艺试验.5).作出材料计划,工具计划和劳保用品计划.6).备齐施工使用的材料、机具，如管材、阀门、型材、钢筋、钢板、电焊机、起重设备、火焊工具、车辆、角磨机等.7).制做防雨罩、防风棚，保护电气设备、机具材料等,填平低洼处,做好防雨、防洪准备工作.8).临时道路铺设和现场障碍清除。3、管子、管件,阀门的检查验收a.管子、管件,阀门到货后,首先检查有无出厂合格证明.然后核查其材质、规格型号与设计是否相符.对材质不明或怀疑有质量问题的管材进行化学成份分析和机械性能检验.b.对管子、管件,阀门,逐个检查其外观有无质量问题,如有无裂纹,缩孔,壁厚偏差值,有无凹坑,夹渣,锈蚀程度等.c.管子

6、不符合标准的不得使用,并单独堆放.d.阀门的试压检验同管道系统一同进行,阀门还要检查启闭是灵活,盘根是否够用,压盖是否将盘根压实.e.布管因为沿线水面较多，有条件的地方尽量用吊车布管，不能进车的地方配合三脚架、倒链、人工扛抬。f.泡沫甲克管要检查保温层厚度、偏心度，检查外壳有无破损。g.本工程指定焊条J422应按规范要求进行进货检验。（二）、管道安装程序及技术措施1、管道施工工序24（1）、管架预制安装，管线上料布管；（2）、布管、坡口打磨，焊口组对（3）、管道焊接安装、（4）、质量检验（5）、管道试压（6）、管道补口、防腐、保温（7）、管道挖沟埋地（8）、管道连头试运（9）总体验

7、收2、技术措施（1）、管架安装措施a.按图纸走向要求勘察线路，在苇塘、水沟、水坑处搭设管架。b.在水面较大、较深的地方，配合小船打桩。c.要求管架立柱用打桩方式打入地下3.5～5.5米，保证有足够的支撑能力。地面部分除锈,涂防锈漆两道、面漆两道。d.按照图纸中要求的管线坡度和管架标高逐个安装检查。e.AB段架空敷设150米，BC段架空敷设50米，CD段架空敷设300米，支线架空敷设共180米。管架间距6米。管架详见附图（2）、布管、坡口打磨。管子坡口的加工和切割a.管