砖胎模技术交底(基础承担位置)

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1、桩头破除、砖胎模施工分项工程质量技术交底卡GD2301003施工单位中建三局第二建设工程有限责任公司工程名称分部工程地下室工程交底部位地下室承台日期年月日交底内容一、桩头破除1、施工准备1.1土方开挖已经完成，可以进行破桩施工。1.2施工机具：空压机、风镐、大捶、手锤、钎子。2、施工工艺2.1工艺流程：标高确定→剔桩头→桩身处理→桩头锚固钢筋处理。2.2确定标高。根据现场水准点，将其用水准仪引入到基坑，测出桩头位置，根据图纸及规范要求，找准桩顶标高后，在桩身上用红色铅笔划上醒目标记，为防止破除过深，在桩顶设计标高以上的50mm处开

2、始破除，每根桩上做四个标记点，并将四个点连成一圈，作为破桩头的控制线。2.3剔桩头。先将控制线以上混凝土保护层剔除，直至剔出主筋，注意避免剔伤主筋。再用空压机对桩体全部剔除。注意在剔桩头过程中，不得破除到标高控制线以下，不得将主筋弯曲超过30度以上，不得只从一个方向开始破除，应从四个方向向内破除，如下图所示。交底内容2.4桩身处理。将破除的混凝土块清理干净，然后用人工凿除并清顶，桩头要平整，不得凸凹不平，凿桩完毕后，用钢丝刷清理松动的粉尘后，用水清洗。2.5桩头锚固钢筋处理：根据设计要求的钢筋锚固长度，截取桩头钢筋。3、安全文明施

3、工3.1操作空压机的人员必须穿绝缘鞋戴绝缘手套，保证一机一闸一漏保施工人员进入施工现场必须佩戴安全帽。3.2空气压缩机应在无载状态下启动，启动后低速空运转，检视各仪表指示值符合要求，运转正常后，逐步进入载荷运转。3.3输气管道输送的压缩空气如果直接吹向人体，会造成人身伤害事故，输气胶管应保持畅通，不得扭曲，开启送气阀前，应将输气管道联接好，并通知现场有关人员后方可送气。在出气口前方，不得有人工作或站立，防止压缩空气外泄伤人。3.4严禁夜间进行破除施工，对周围居民区造成噪声污染。二、砖胎模施工1、施工准备1.1各施工部位土方开挖已达

4、到设计标高要求。1.2各承台、地梁、集水井控制线已放出，标高控制点已引测。1.3灰砂砖已按照要求浇水湿润，砌筑砂浆按规定要求标号拌制好。1.4砌筑工人按要求就位，施工机具准备妥当。2、施工顺序承台垫层→测量放线→偏差超出规范规定的桩位统计上交技术部→联系设计院处理→承台砖模→梁底垫层→梁砖模→承台及地梁内侧抹灰→梁侧及承台外侧土方回填2.1垫层施工2.1.1、基底表面清理：承台砖胎模砌筑施工前，先浇筑砼垫层，垫层的浇筑面积应大于砼结构尺寸与胎模尺寸之和，四面各超过砖模100mm。基底表面的淤泥、杂物均应清理干净；并应有防水和排水的

5、措施，表面不得留有积水。垫层施工时每个承台应根据地下水位的实际情况做300×300×300的集水坑，以方便抽水。2.1.2浇筑混凝土：本工程垫层采用预拌商品混凝土，厚度为100mm，强度为C15素混凝土，混凝土一般从一端开始，应连续浇筑混凝土并及时铺开。2.13找平：混凝土铺开后，按标杆检查一下上平，然后用大杠刮平、表面再用木抹子搓平，应严格控制铺摊厚度。2.1.4混凝土的养护：已浇筑完的混凝土，应在12h左右覆盖和浇水，一般养护不得少于七昼夜。垫层混凝土允许偏差项次项目允许偏差(mm)检验方法1表面平整度10用2m靠尺和楔形塞尺

6、检查2标高±10用水平仪检查3厚度在个别地方不大于设计厚度的1/10尺量检查2.2砖模施工2.2.1施工工艺：浇湿砖块→抄平放线→立皮数杆→送砖、砂浆→摆砖样→砌砖→复测水平标高、修砖缝、清理砖墙→清理落地灰→砖样内侧水泥砂浆粉刷→清理落地灰。砖胎模的厚度要满足基槽土方回填时挡土要求。承台砖胎模及时砌筑，根据设计图纸要求，承台砖胎模厚度确定如下：承台高度H≧2000mmH2﹤2000mm砖胎模厚度A＝240mmA＝120mm2.2.2施工注意事项(1)为使砖胎模尽快达到强度，灰砂砖采用MU10，采用M10水泥砂浆砌筑，要求砂浆饱满

7、，随砌随勾砖缝。在施工较深承台砖胎模时，承台砖胎模必须保证砂浆饱满，砌筑厚度满足土的侧压力。（2）砖胎模砌筑前，承台、电梯基坑垫层要清扫干净，洒水湿润。承台的截面尺寸一定要准确，砌筑过程中要挂线，以保证砖胎模的通顺、平直。砂浆现场搅拌，随拌随用，水泥砂浆必须在拌成后4小时内使用完，不允许使用隔夜砂浆。（3）砖胎模内侧面要求抹20厚的1：2.5水泥砂浆，表面压光。（4）砼垫层硬化达到可施工强度后即可开始放线，胎模尺寸应充分考虑抹灰、防水、保护层的尺寸。照皮数杆上所刻的砖层数砌筑，砌筑时特别在转角处不能留直槎，也不能留凸槎，只能采取留

8、斜槎的方法砌筑，最好是一起砌筑。如直线长度超过3m应在墙外增设240mm砖柱，以增加稳定性。对过高过长的墙体待完工后应及时进行加固处理，防止失稳倒塌。（5）砌砖：采用一铲灰、一块砖、一挤揉的“三一”砌砖法。砌筑时根据砌筑高度情况分层砌筑，各承台、地