锅炉原理课程设计说明书

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1、锅炉原理课程设计说明书第一章锅炉课程设计概论1.1锅炉课程设计的目的锅炉课程设计是“锅炉原理”课程的重要实践性环节。通过课程设计以达到巩固、充实和提高锅炉课程知识；掌握锅炉机组的热力计算方法，并学会使用热力计算标准；具备综合考虑机组设计与布置的初步能力；培养我们查阅、合理选择和分析数据的能力；培养我们对工程技术问题的严肃和负责的态度。1.2设计任务在给定的给水温度和燃料特性的前提下，确定保证达到额定蒸发量。选定的经济指标及给定的蒸汽参数所必须的各个受热面的结构尺寸，并为选择辅助设备和进行空气动力计算，水动

2、力计算，管壁温度计算，强度计算，设计内容：1． 确定锅炉的整体布置，并绘制锅炉结构图。2． 锅炉炉膛及主要受热面的热力计算。3． 额定负荷下锅炉的热力计算。4． 编写课程设计书。根据计算任务的不同，可分为设计（结构）热力计算和校核热力计算两种。我是进行校核热力计算。设计热力计算：设计热力计算的任务是，在锅炉容量和参数，燃料性质及某些受热面边界处的水，汽，风，烟温度给定的情况下，选定合理的炉子结构和尺寸，并计算出各个受热面的数值，同时也为锅炉其他一些计算提供必要的原始数据。1.3设计要求：1、完成设计说明书

3、一份。2、在每个受热面的结构设计中，应该附受热面结构简图.3、计算一般都采用表格的方式进行。4、绘制锅炉总图1.4原始材料：1、锅炉额定蒸发量：De=220t/h2、过热蒸汽压力(表压)：Pgr=9.8MP3、过热蒸汽温度：t1=540℃4、给水温度：tgs=215℃5、制粉系统：中间仓储式（热空气作干燥剂、钢球筒式磨煤机，热风送粉）３７6、燃烧方式：四角切圆燃烧7、排渣方式：固态一次喷水减温次喷水减温8、环境温度：20℃↓↓9、蒸汽流程：汽包→顶棚管→低温对流过热器-→屏式过器→高温对流过热器冷段-→高

4、温对流过热器热段→汽轮机10、烟气流程：炉膛→屏式过热器→高温对流过热器→低温对流过热器→高温省煤器→高温空预器→低温省煤器→低温空预器11、燃料特性：①名称：京西无烟煤②煤的收到基成分Car=67.9％、Mar=5％、Aar=22.8％、Har=1.7％、Oar=2％、Nar=0.4％、Sar=0.2％。③收到基低位发热量23040KJ/Kg④干燥无灰基挥发分Vdaf=6％空气干燥基水分Mdaf=0.8％⑤BTH法可磨性特系数Kkm=1.1⑥灰熔点：变形温度DT=1260℃、软化温度ST=1370℃、熔

5、化温度=1480℃第二章煤的元素校核和煤种判别1、煤的各元素成分的校核成分之和的校核：Car+Mar+Aar+Har+Oar+Nar+Sar=67.9％+5％+22.8％+1.7％+2％+0.4％+0.2％=12.煤种的判别（1）、由第一章燃料特性得知：Vdaf=6％＜10％，且收到基低位发热量为23040KJ/Kg>18000KJ/Kg。故该煤种属于优质无烟煤。（2）、煤的成分（见附表1）第三章锅炉整体布置3.1炉整体的外型——选Π型布置选择Π形布置的理由如下：(1)、锅炉排烟口在下方送、引风机及除尘器

6、等设备均可布置在地面；(2)、对流竖井中，烟气下行流动便于清灰，具有自身除尘的能力；(3)、各受热面易于布置成逆流的方式，以加强对流换热；(4)、机炉之间的连接不长。3.2受热面的布置在炉膛内壁面，全部布置水冷壁受热面，其他受热面的布置主要受蒸汽参数、锅炉容量和燃料性质的影响。３７本锅炉为超高压参数，汽化吸热较少，加热吸热和过热吸热较多。为使炉膛出口烟温降到要求的值，保护水平烟道的对流受热面，除在水平烟道内布置高、低温对流过热器外，炉膛出口布置半辐射式的屏式过热器。前后隔墙省煤器采用膜式水冷壁结构。设置省

7、煤器时，根据锅炉的参数，省煤器出口工质状态选用非沸腾式的，采用单级空气预热器。在省煤器的烟道转弯处，设置落灰斗，由于转弯处离心力的作用，颗粒较大的灰粒顺落灰斗下降，有利于防止回转式空气预热器堵灰，减轻除尘设备的负担。3.3汽水系统按高压大容量锅炉热力系统的设计要求，该锅炉的汽水系统的流程设计如下：（1）、过热蒸汽系统的流程：汽包→顶棚过热器进口联箱→炉顶及尾部包覆过热器管束→尾部包覆过热器后集箱→尾部左右侧包覆过热器上集箱→尾部左右侧包覆过热器管束（下降）→尾部左右侧包覆过热器下前集箱→水平烟道左右侧包覆

8、过热器管束（上升）→水平烟道左右侧包覆过热器上集箱→低温过热器→级减温→屛式过热器→二级减温→高温对流过热器→对流过热器管束→对流过热器出口集箱→集汽集箱→汽轮机。（2）、水系统的流程：给水→省煤器进口联箱→省煤器管束→省煤器出口集箱→前、后隔墙省煤器进口集箱及管束→后墙引出管→汽包→下降管→水冷壁下联箱→水冷壁→上联箱→汽包。3.4锅炉总图见附图.第四章锅炉热力计算锅炉各个部分的计算见附表2到附表22第五章锅炉热力计算误差检