镇江装配式建筑预制混凝土构件

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1、镇江市装配式建筑预制混凝土构件生产技术导则一、总则1.为明确装配式建筑预制混凝土构件生产技术要求，规范预制混凝土构件生产管理、提升质量，编制本导则。2.本导则针对装配式建筑预制混凝土构件生产技术，从生产组织方式、原材料控制、制作工艺、储运与保护、质量检验、信息化管理、技术资料管理、安全管理与环境保护等方面，全面阐述其技术要点。3.本导则的编制主要依据现行国家标准《混凝土结构工程施工及验收规范》GB50204和现行行业标准《装配式混凝土结构技术规程》JGJ1等有关规定，参照《上海市建筑装配式建筑预制混凝土构件生产技术导则》进行编制。二、基本规定（

2、一）预制构件生产企业应建立完整的质量、职业健康安全与环境管理体系。（二）预制构件生产场所应具备必要的原材料、半成品和成品试验检验能力，并建立完善的技术资料管理体系。（三）预制构件生产企业应具备与设计单位和施工单位的沟通能力，企业相关部门应根据图纸和施工要求，在构件生产前与生产部门做好技术交底工作。（四）预制构件生产企业应根据预制构件生产工艺要求，对相关员工进行专业操作技能的岗位培训。29（五）预制构件生产企业应对原材料、半成品和成品等进行标识，并应对检验合格的预制构件出具合格证明文件，标识系统应满足唯一性、溯源性要求。（六）预制构件生产企业宜在

3、构件生产过程中运用BIM等信息化技术。（七）预制构件生产企业应具有一定数量专业人员、生产规模、技术管理等能力。1.企业主要人员（1）企业负责人具有5年以上从事建筑建材企业工作经历或建设工程管理相关经历。（2）技术负责人具有3年以上建筑建材企业工作或建设工程管理相关经历，并具有相关专业高级以上职称。（3）企业有职称的工程技术和经济管理人员不少于10人，其中建筑工程相关专业中级以上职称人员不少于6人，且结构、给排水、电气等专业齐全。（4）经培训合格的技术工人不少于30人。（5）配备通过专业培训的试验室人员不少于5人。2.企业生产规模（1）企业生产经

4、营用地不少于50亩，生产车间不小于10000m2，构件堆场不小于10000m2。（2）至少配备一条完整的生产线及相应的固定模台，设备年生产能力达5万立方米以上或构件产品年实际产量3万立方米以上。3.预拌砼生产能力企业应具有以下条件之一：（1）企业具有预拌混凝土生产资质；29（2）与其它具有预拌混凝土生产资质的企业签订预拌混凝土供应协议，预拌混凝土生产企业厂址距离PC构件生产厂不宜超过2公里。（3）具有120立方米/小时以上混凝土搅拌设备和混凝土试验室，持证混凝土试验员不少于4人，试验室负责人具有2年以上混凝土实验室工作经历，且具有工程序列中级以

5、上职称或注册建造师执业资格。4.环保要求企业生产环境应符合环保要求，具有第三方环境评价报告，并报属地环保行政主管部门备案。5.质量保证体系（1）企业有完整的质量保证体系，通过ISO9001质量管理体系认证。（2）企业应配备原材料进厂和产品出厂检验试验室。试验室应具有水泥砂浆搅拌机、水泥凝结时间测定仪、压力试验机、万能试验机、恒温干燥箱、水泥标准养护箱、电子天平、振动台、振动筛、混凝土试块标准养护室等全套水泥、砂石、钢筋、混凝土制品检验设备。（3）材料配合比、工艺流程、原料入库等各控制文件齐备，原料检测、工序验收、产品出厂验收记录文件齐备。（4）

6、产品应有明显的可追溯性标识或器件。6.产品性能要求（1）产品性能指标应符合现行的国家、行业和地方标准要求。（2）具有符合现行的国家、行业和地方标准要求的型式检验报告，标准中无有效期要求的，型式检验报告有效期为两年。7.生产预制三板及综合管廊混凝土预制构件应通过江苏省住建厅科技发展中心评估认定。29三、原材料（一）一般规定1.预制构件用混凝土原材料、钢筋、连接件及各类预埋件等材料与部件应有产品合格证，其质量应符合现行国家标准的有关规定。2.各类材料与部件在使用前应进行检测，包括进料检查和复检。进料检查项目应包括产品的品种、规格、生产批次、外观、生

7、产厂家等；复检的数量和项目应符合现行国家标准有关规定，经检测合格后方能使用。3.砂、石、钢筋不得露天堆放，粉状物料应采用筒仓储存方式。（二）钢筋1.预制混凝土构件用钢筋进厂时，应抽取试件作屈服强度、抗拉强度、伸长率、弯曲性能和重量偏差检验，检验结果应符合现行国家标准相关规定。2.预制混凝土构件用点焊钢筋网应符合《钢筋焊接网混凝土结构技术规程》JGJ114、《冷轧带肋钢筋混凝土结构技术规程》JGJ95的有关规定。3.预制混凝土构件用钢筋桁架应符合现行行业标准《钢筋混凝土用钢筋桁架》YB/T4262的要求。4.钢筋进厂后应按批次的品种、级别和直径分

8、类堆放在采取防锈防蚀措施的地方，并注明产地、品种、级别、直径和质量检测状态等。（三）混凝土1.混凝土应由有预拌混凝土生产资质的企业供应。292.混凝土