化工厂钢管+门架房高支模方案

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1、化工厂房工程高支模专项安全施工方案目录第一节、工程概况2一、工程概况2二、施工总平面布置和高支模支撑架布置平面图12三、施工要求16四、技术保证条件18第二节、编制依据19第三节、施工计划20一、施工进度计划20二、材料与设备计划21第四节、施工工艺技术24一、技术参数24二、工艺流程25三、施工方法25四、检查验收33第五节、施工安全保证措施38一、组织保障38二、技术措施39三、混凝土浇筑方法40四、管理措施41五、监测监控47六、事故预防应急救援预案49第六节、劳动力计划62一、专职安全生产管理人员62二、劳

2、动力安排62第七节、计算书及相关附图63一、计算书一63二、计算书二73三、计算书三80四、计算书四87五、附图96第八节、本方案编制、审批人员资料及项目部安全人员、特种人员相关证书1197化工厂房工程高支模专项安全施工方案*****化工科技有限公司工业厂区一期工程（甲类车间一、甲类车间二、甲类仓库一、丙类仓库一）高支模专项安全施工方案第一节、工程概况一、工程概况*****化工科技有限公司工业厂区一期（甲类车间二、甲类仓库一、丙类仓库一）工程位于********村，建筑面积25974.78平方米，共4幢，为地上4层

3、的框架结构。由*****化工科技有限公司投资建设，****地质工程勘察院地质勘查，****工程设计有限公司施工图设计，****建设项目管理有限公司监理，*****建筑工程有限公司组织施工；由***担任项目经理，**任项目技术负责人。本项目甲类车间二13.50m标高层支模高度为13.50m（局部为9.0m），达到了2009年5月建设部印发的《危险性较大的分部分项工程安全管理办法》附件二“超过一定规模危险性较大的分部分项工程范围”的第二条模板工程及支撑体系的要求，专项方案需经专家论证通过后方能组织施工。本工程甲类车间二

4、13.50m标高层高支模具体数据如下:结构梁截面参数：200×450、200×600、300×400、300×450、300×600、300×700、400×600。结构板截面参数：板厚120mm。支模高度：大多数立杆从4.50m标高层至13.50m标高层，支模高度9.0m。局部少量立杆从±0.00标高层至13.50m标高层，支模高度13.50m。7化工厂房工程高支模专项安全施工方案各层结构图和高支模部位图如下：7化工厂房工程高支模专项安全施工方案7化工厂房工程高支模专项安全施工方案7化工厂房工程高支模专项安全施工

5、方案7化工厂房工程高支模专项安全施工方案7化工厂房工程高支模专项安全施工方案（一）高支模区域施工条件及注意事项1．甲类车间二13.50m标高层高支模位置模板支撑架基础分别为室内地面和4.50m标高结构梁板，地面已浇筑120mm厚钢筋砼，其下部为回填土，故不需回顶；4.50m标高结构板厚120，为保障其结构安全，在4.50m标高结构板下需进行立杆一对一对应回顶加固，并用水平杆与支模高度13.50m的立杆连成一整体。2．甲类车间二13.50m标高层未达到论证要求的结构梁板均采用门式钢管脚手架支撑系统，采用MF1219门

6、式钢管脚手架。结构梁门架支模均按垂直于梁截面进行布置，梁底两侧门架立杆间距为1200，沿梁纵向门架间距为1200；结构板门式支撑架按1200×1200mm进行布置。根据梁高和板厚的尺寸不同进行门架的高度组合。甲类车间二13.50m标高层高支模支撑架搭设时，必须考虑与周边门式钢管脚手架支撑系统连成一整体，并统一考虑整层楼面混凝土浇筑路线（具体见1-1剖面图和砼浇筑线路图）。121化工厂房工程高支模专项安全施工方案121化工厂房工程高支模专项安全施工方案121化工厂房工程高支模专项安全施工方案（二）高支模搭设的主要思路

7、①由于甲类车间二13.50m标高层高支模位置属于支模高度达到论证要求，支撑架搭设方式选用扣件式钢管模板支撑架，并按规范要求设置竖向剪刀撑和水平剪刀撑，利用周边的混凝土柱拉结抱紧，并与侧边门式钢管脚手架支撑系统连结加固。②甲类车间二13.50m标高层高支模梁、板底支撑：采用可调托座立杆支撑承重。（三）高支模工程材料的选择根据高支模部位的特点和项目材料供应等情况考虑，本方案支撑架采用材料为：1、梁侧、梁底板、楼板底板均采用1820×920×18mm胶合板；2、梁的搁栅（亦称小梁，垂直于梁轴线布置）及压方均采用截面为50

8、×100mm松木枋；3、立杆、水平杆、剪刀撑及水平加固杆采用扣件式Φ48×3.5mm钢管，托梁（梁底主楞）用Φ48×3.5mm双钢管；验算时取Φ48×3.0mm钢管进行计算，偏于安全。4、侧模板次楞用50×100mm木枋竖向布置，主楞用Φ48×3.5mm双钢管；验算时取Φ48×3.0mm钢管进行计算，偏于安全。5、对拉螺栓采用M12及26型3形扣（蝴蝶扣）拉