排水管材管件实验方法

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1、排水管材管件实验方法试验原理样品制备发生条件操作步骤二氯甲烷浸渍试验①将PVC-U管材切成规定长度,根据壁厚将其一端切成斜面,将试样浸渍在浸渍液中30±1min来测定试样在相关产品标准规定温度下的破坏程度。②加入蒸馏水,使二氯甲烷上形成密封层,以减少挥发。试样浸渍后,应置于水封层滴去表面二氯甲烷,干燥后检查是否破坏。①从管材上截取160mm试样,切割时垂直管材轴线,壁厚大于最小壁厚②切割时避免产生热量,倾斜角度:e<8mm,角度为10°e<16mm,20°③大口径管材可沿轴线切成条片④尽可能使材料不发热,用直角刀车削断面,用800号砂纸打磨,清理内外表面。①将已知折光系数二氯甲

2、烷放入容器内,装入量足以覆盖试样斜面②水封层一般250-300mm,至少30mm③用调温装置控制温度并均匀搅拌,使温度保持在T±0.5,T不低于12①操作过程用钳子或戴手套取放试样②将试样置于浸渍液中,确保斜面完全浸在二氯甲烷中③保持试样在二氯甲烷中浸渍30±1min④试样浸渍后,将滤网置于水封层,让二氯甲烷液滴下10-15min取出试样,将其放在空气中或通风良好的地方和有通风柜李干燥至少15min⑤检查试样,如果无破坏,结果表示无破坏;如果显示破坏,按GBT13526-2007附录A规定表示破坏结果。拉伸屈服强度沿热塑性管材的纵向裁切或机械加工制取规定形状和尺寸的试样。通过

3、拉力试验机在规定的条件下测得管材的拉伸性能。①从管材上截取150mm长管段,以任意一条直线为参考线沿圆周方向均匀取样条,样条纵向平行于管材轴线,取样时不应加热或压平。d<75mm取3条,d<450mm取5条,d>450mm取8条。②e<12mm,冲裁法或机械加工法;e>12mm,机械加工法①冲裁法:无刻痕、刀口干净裁刀,将样条置在125-130℃烘箱中加热,t=1minmm,加热结束后,快速将裁刀置于试样内表面,均匀一次试压裁切得试样,于空气中冷却。机械加工:d<110mm,于125-130℃烘箱加热压平①测量标距间中部的宽度和最小厚度,精确到0.01mm,计算初始截面积。②

4、将试样安装在拉力机上,拉力方向与轴线一致,夹具松紧适宜③试验速度5±0.5mmmin,记录试样屈服点的应力值与断裂时标距间的长度。入断裂,取相同数量重新试验。④补做试验:如一个或多个宜昌取双倍重新试验,结果与异常试验接近,一起计算,否则舍弃。纵向回缩率将规定长度的试样置于给定温度的加热介质中保持一定时间,测量加热前后试样标距间的距离,以相对原始长度的长度变化百分率表示管材的纵向回缩率。①从一根管材上截取三个200±20mm长的管段。②划线:在试样上划两条相距100mm的圆周标线,其中一条距端边至少10mm.③预处理:试样在23±2℃下至少放置2h①在23±2℃下,测量标线间距

5、L0,精确到0.25mm②将烘箱调到150±2℃③将试样放入烘箱,不接触烘箱壁和底部。若悬挂试样,悬挂点应离标线最远一端。若把试样平方,应放于垫有滑石粉的平板上④emin<=8mm,保持60分钟,e<16mm,放置120分钟,这个时间从温度回升到150±2℃起算。⑤取出试样,平放在光华平板上,冷却至23±2℃时,测量标线间的距离,精确至0.25mm维卡软化温度把试样放在液体介质或加热箱中,在等速升温下测定标准压针在50±1N作用下,压入试样内1mm的温度。①取样:管材:沿轴向取下弧形管段,长约50mm。宽约10-20mm;管件;d>90mm,同管件;d<=90mm,长同承口长②

6、制样:如果壁厚>6mm,加加工至4mm,如果管件承口有螺纹,车掉螺纹,使其光滑壁厚在2.4-6mm范围的试样可直接测试;壁厚<2.4mm的试样,可将两个弧形管段叠加使其厚度不低于2.4mm,作为垫层的试样应压平,可将该试样加热到140℃保持15min,再置于两个光滑平板之间压平,上层不变。每次试验用两个试样,但应多提供几个。取其平均值,当两值相差2度,应重新取不少于2个试样重新试验①将加热浴槽温度调至约低于试样软化温度50℃并保持恒温。②将试样凹面朝上,水平放置在无负载金属杆的压针下面,。对于壁厚小于2.4mm的试样,压针应置于未压平的试样凹面上,压针端部至试样边缘不小于3mm

7、.③将试样装置放在加热浴槽中,压针定位5min后,加荷载,使试样所承受的总轴向力为50±1N,记录仪表读数或将其调至0④以50±5℃h等速升温,开动搅拌器⑤当压针压入试样1±0.01mm时,记录此时的温度,即为维卡软化温度。落锤冲击试验以规定质量和尺寸的落锤从规定高度冲击试验样品规定部位,即可测出该批产品的真实冲击率。①试样:随机,切割面与轴线垂直200±10mm②外径大于40mm,等分线4,6,8,12,16③状态调节:0±1℃水浴或空气浴:e<8.6mm,15min(20s)或60mi

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