风力发电塔架涂装工艺

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1、文件编号：NQF—J--00**********10x1.5MW风机塔筒涂装工艺编制：渠峰审核：批准：*****************有限公司年月日7--目录1、.适用范围……..……………….………………………………………………22、编制依据………………………………………………….……..…………...23、塔架表面处理┄┈┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄2　4、塔架防腐要求┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄25、涂层质量检验┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄56、喷涂注意事项┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄

2、┄57、油漆修补┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄67--1、适用范围本工艺适用于吉林**********10x1.5MW风力塔架的涂装。2、编制依据2.1塔架施工总图及相关零件图；2.2风塔涂装施工指导书；2.3塔筒制造技术要求及相关技术标准。3、塔架表面处理3.1筒体进行喷砂处理，彻底清除钢板氧化皮等附着物，避免滚制成形过程中可能造成的压痕或弧坑，依照GB8923-88的3.2.3条标准中要求，表面粗糙度应达到Sa2.5级:在不放大的情况下进行观察,表面应无可见油脂和污物,并且没有氧化皮、铁锈、油漆涂层和异物。表面粗糙度

3、在40~80μm范围内。3.2塔筒整修合格后，筒体表面要求清洁、干燥、无铁锈、无油脂等。在喷涂前，塔筒表面尘土要求彻底清理,塔筒表面应干燥，影响油漆质量的杂物予以清除干净。3.3除锈（喷砂或打磨）验收合格的构件，应在4小时之内涂装。4、塔架防腐要求。4.1塔架内表面防腐防腐配套要求如表2。表2油漆名称干膜厚1st底漆环氧富锌底漆Interzinc5250μm2nd中间漆厚浆型环氧中漆Intergard475HS75μm3th中间漆厚浆型环氧中漆Intergard475HS75μm干膜总厚度200μm4.2塔架外表面防腐防腐配套要求如表

4、3。表3油漆名称干膜厚1st底漆环氧富锌底漆Interzinc5250μm7--2nd中间漆厚浆型环氧中漆Intergard475HS60μm3th中间漆厚浆型环氧中漆Intergard475HS60μm4th中间漆厚浆型环氧中漆Intergard475HS60μm5th面漆可覆涂聚氨酯面漆Interthane870（浅灰色）50μm干膜总厚度280μm4.3环氧富锌底漆Interzine52施工4.3.1混合混合比：A组分：B组分=4：1（体积比）动力工具搅拌A组分后，再倒入固化剂B组分，用动力工具搅拌均匀。4.3.2喷涂实施前应对

5、焊孔、自由边、阴角处等不易喷涂处进行预涂，不得流挂、堆积现象，否则可能会产生开裂现象。施工时应小心避免涂覆过厚如果漆膜太厚，会产生粘结膜缺陷；还要避免干喷涂，否则会使漆膜上出现针孔。4.3.3环氧富锌底漆Interzine52干燥时间和复涂间隔温度表干(小时)硬干(小时)重涂间隔最小最大10℃2hrs10hrs8hrs无15℃1.5hrs6hrs4hrs无25℃75min4hrs3hrs无40℃45min2hrs2hrs无4.3.4稀释剂Interzine52在气温高，构件结构复杂，构件表面粗糙度高等情况下，加入一定量的GTA220将

6、有助于施工。4.3.5混合使用寿命温度℃10152540混合使用寿命24小时12小时5小时2小时一旦混合使用寿命超过规定时间后，不要试图再使用该涂料。否则会引起附着力问题。4.4厚浆型环氧中漆Intergard475HS施工:4.4.1混合混合比：A组分：B组分=3：1（体积）7--打开A组分包装，搅拌均匀，加入B组分固化剂，因固化剂筒先倒出，残留在桶内的固化剂需加入溶剂GTA007，再进行充分搅拌、稀释后倒入A组分内充分搅拌：混合，待用。4.4.2环氧中层漆Intergard475HS的规定膜厚为150μm和180μm，两度施工法（

7、75+75μm）和（90+90μm）将有助于漆膜成形和膜厚均匀。在喷涂之前，务必对过焊孔、焊缝、阴角等不易喷涂处，手工进行预涂或进行预喷。保证这些部位的漆膜厚度。喷涂硬干后，经测膜合格后，漆膜表面需砂磨清理除去漆膜缺陷和漆雾颗粒并保持干燥，以达到平滑，干净的漆膜表面。4.4.3厚浆型环氧中漆Intergard475HS干燥时间和复涂间隔温度表干(小时)硬干(小时)重涂间隔最小最大5℃90min16hrs16hrs无15℃75min10hrs10hrs无25℃60min5hrs5hrs无40℃N/AN/AN/AN/A4.4.4稀释Int

8、ergard475HS在气温高，构件结构复杂，风压低等情况下，加入适当量的稀释剂。GTA007将有助于喷涂施工，易使涂层的表面平整光顺。4.4.5混合使用时间温度℃5152540混合使用寿命1小时1小时1小时不适用一旦混