机械类-零件数控车床编程与操作加工--典型轴类零件车削加工

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1、零件数控车床编程与操作加工典型轴类零件车削加工1.学习情境8.1-典型轴类零件1的车削加工2.学习情境8.2-典型轴类零件2的车削加工3.学习情境8.3-典型轴类零件3的车削加工包头职业技术学院-数控教研室数控教研室学习情境8—典型轴类零件车削加工职业能力1.能对轴类零件进行数控车削加工工艺分析并制定加工工艺路线。2.能正确选择轴类零件数控车削加工所用刀具材料及刀具几何参数，并能正确使用所选刀具进行加工。3.能合理选择加工轴类零件所用切削用量。4.能正确编写轴类零件的数控车削加工程序。5.能合理使用数控车床对类轴零件进行加工。6.

2、能选择并使用相关量具对轴类零件进行质量检测。7.能对轴类零件进行质量评估并能初步分析超差原因。8.能制定轴类零件数控车削加工工艺规程。9.能计算轴类零件加工过程尺寸链尺寸。10.能选择、使用轴类零件加工夹具。学习情境8—典型轴类零件车削加工教学内容1.多刀对刀的方法与工件坐标系的建立2.刀具几何角度和切削用量参数的选择3.工艺装备的安装、调试使用4.程序调试与零件的试切、加工及检查5.使用通用量具检验及测量零件精度方法6.发现数控车床的一般故障并排除7.读懂数控系统的简单报警信息8.轴类零件数控车削加工工艺分析及加工工艺路线制定方

3、法学习情境8.3-典型轴类零件3的车削加工教学框架设计第一部分：工作任务描述第二部分：学习情境教学设计第一部分：工作任务描述一、加工零件项目任务名称：典型轴类零件3的车削加工二、零件类型描述：该零件属于较简单的外圆轴类零件，是使用数控车床加工的基本零件轮廓形状。是数控车削加工中难度较低的综合零件之一。第一部分：工作任务描述三、任务内容描述：如前图所示，已知该零件毛坯材料为LY12，毛坯尺寸为Ф45mm×72mm的棒料。制定零件加工工艺，编写零件加工程序，并在仿真软件上进行虚拟操作加工，最后在数控车床上进行实际操作加工，并对加工后的

4、零件进行检测、评价。第一部分：工作任务描述第二部分：学习情境教学设计学习目标1.掌握典型外圆轴零件加工工艺制定方案。2.掌握典型外圆轴零件编程方法并能在仿真软件上进行虚拟操作加工。3.能将零件正确安装在三爪卡盘上。4.能将外圆车刀正确安装在刀架上。5.正确摆放操作加工所需工具、量具。6.能按操作规范合理使用CK6136S卧式数控车床，并完成典型外圆轴零件的加工。7.能正确使用游标卡尺对典型外圆轴零件进行检测。8.能对所完成的零件进行评价及超差原因分析。第二部分：学习情境教学设计学习内容1.根据零件图纸进行零件工艺信息分析，确定加工

5、顺序，并填入相应的卡片中。2.合理选择适合该零件加工的刀具，并完成相应卡片的填写。3.合理选择适合该零件加工的切削用量，并完成相应卡片的填写。4.合理选择该零件工件坐标原点，确定走刀路线，并完成相应卡片的填写。5.根据该零件编程要求计算基点坐标，完成相关的尺寸链计算。6.根据该零件的加工要求编制程序清单，进行虚拟及实际操作加工。7.正确选择并使用游标卡尺对该零件进行检测，并完成相应卡片的填写。8.学习零件加工质量评价及超差原因分析的方法。第二部分：学习情境教学设计宏观教学方法引导文教学法项目教学法任务单元训练法教学方法微观教学方法

6、演示法讲述法讨论法仿真法实操法引导法讲解法范例法第二部分：学习情境教学设计学习环境设计环境1：“教、学、做一体化”多媒体教学平台环境2：数控编程与仿真加工实训中心环境3：数控加工实训中心教学实训基地环境4：数控加工实训中心工量具室环境5：数控加工实训中心备料室由于制造武器的需要，在15世纪就已经出现了水力驱动的炮筒镗床。1769年J.瓦特取得实用蒸汽机专利后，汽缸的加工精度就成了蒸汽机的关键问题。1774年英国人J.威尔金森发明炮筒镗床，次年用于为瓦特蒸汽机加工汽缸体。1776年他又制造了一台较为精确的汽缸镗床。1880年前后，在

7、德国开始生产带前后立柱和工作台的卧式镗床。为适应特大、特重工件的加工，20世纪30年代发展了落地镗床。随着铣削工作量的增加，50年代出现了落地镗铣床。20世纪初，由于钟表仪器制造业的发展，需要加工孔距误差较小的设备，在瑞士出现了坐标镗床。为了提高镗床的定位精度，已广泛采用光学读数头或数字显示装置。有些镗床还采用数字控制系统实现坐标定位和加工过程自动化。编辑本段结构及特点1、以箱体零件同轴孔系为代表的长孔镗削，是金属切削加工中最重要的内容之一。尽管现在仍有采用镗模、导套、台式铣镗床后立柱支承长镗杆或人工找正工件回转180°等方法实施

8、长孔镗削的实例，但近些年来，一方面由于数控铣镗床和加工中心大量使用，使各类卧式铣镗床的坐标定位精度和工作台回转分度精度有了较大提高，长孔镗削逐渐被高效的工作台回转180°自定位的调头镗孔另一方面形床身布局之普通或数控刨台式铣镗床的大量生产和应用，从